Stoccaggio e rimozione della ruggine di sezioni di tubi quadrati

Tianjin Lefin Industrial Co., Ltd è uno dei produttori e fornitori più esperti di stoccaggio e rimozione della ruggine di sezioni di tubi quadrati in Cina. Non esitate ad acquistare lo stoccaggio di alta qualità e la rimozione della ruggine di sezioni di tubi quadrati dalla nostra fabbrica. Sono disponibili un buon servizio e un prezzo ragionevole.

L'obiettivo principale della conservazione dei tubi in acciaio quadrati e rettangolari (tubi in acciaio quadrati/rettangolari) è prevenire la ruggine, la deformazione, i danni da impatto e la corrosione.

Il piano di stoccaggio deve essere implementato in base al periodo di stoccaggio, alle condizioni del sito e al tipo di tubo; di seguito sono riportate le specifiche e le precauzioni operative complete:

• Adatto per tubi a pareti sottili-, tubi zincati, tubi in acciaio inossidabile e tubi in acciaio quadrati e rettangolari di precisione di alto valore-. Il requisito è che le porte e le finestre siano sigillate e dotate di dispositivi di ventilazione per mantenere un ambiente asciutto senza accumulo di acqua.
• Aprire i dispositivi di ventilazione e deumidificazione nelle giornate soleggiate, chiudere le porte e le finestre nei giorni di pioggia per prevenire l'umidità e l'umidità relativa nel magazzino deve essere controllata al di sotto del 60%.
• Il terreno deve essere indurito con cemento per evitare infiltrazioni di umidità.

• I tubi quadrati e rettangolari in acciaio al carbonio ordinario e di medie dimensioni- possono essere conservati in un capannone coperto. È necessario assicurarsi che vi sia una copertura sopra e una base rialzata sotto, e che il coperchio superiore sia completo e senza perdite.
• Mantenere le zone circostanti ben ventilate per evitare accumuli di vapore acqueo sulla superficie delle tubazioni.

• Adatto solo per il turnover a breve-termine di tubi in acciaio al carbonio quadrati e rettangolari in acciaio al carbonio con pareti spesse-di grande-diametro. La posizione deve essere su un terreno elevato con drenaggio regolare, senza punti morti di accumulo di acqua ed evitare aree basse- soggette a inondazioni.
• È necessario costruire un riparo completamente coperto per prevenire l'esposizione diretta al sole e l'esposizione alla pioggia senza copertura.

In ogni caso, è severamente vietato che i tubi d'acciaio quadrati e rettangolari entrino in contatto diretto con il suolo. L'umidità capillare del terreno è la causa principale dell'arrugginimento dei fondali:

• Pavimento in cemento per interni: sollevare 0,1 m (è possibile utilizzare assi di legno, cuscinetti di plastica, acciaio quadrato)
• Pavimento in argilla per interni: sollevare 0,2~0,5 m
• Terreno in cemento per esterni: sollevare 0,3~0,5 m
• Terreno sabbioso all'aperto: sollevare 0,5~0,7 m
• I cuscinetti devono essere piatti e robusti, disposti uniformemente lungo la lunghezza del tubo, con una spaziatura non superiore a 1,5 m per garantire una distribuzione uniforme della forza senza piegarsi.

Segui il principio "leggero sopra, pesante sotto, posizionamento strato-per-strato, controlla rigorosamente l'altezza". Per evitare la deformazione dei tubi dello strato inferiore dovuta alla pressione:

• Altezza di impilamento del funzionamento manuale: non più di 1,2 m
• Altezza di impilamento del funzionamento meccanico: non più di 1,5 m
• Tubi in acciaio quadrati e rettangolari a parete sottile- (spessore della parete inferiore o uguale a 3 mm): gli strati sovrapposti non devono superare i 3 strati
• Tubi a pareti spesse-di grande diametro-: si consiglia di impilarli in strati singoli o doppi
• La larghezza della catasta deve essere controllata entro 2,5 m per evitare che il centro di gravità si sposti e provochi il collasso

• Riservare un passaggio di ispezione largo 0,5 m-tra le cataste e un passaggio di accesso principale largo 1,5~2 m-largo per le operazioni di ispezione e con i carrelli elevatori.
• Concentrare la stessa specifica e lo stesso lotto di tubi per l'impilamento, allineare verticalmente i supporti di legno sulla stessa linea verticale per evitare tensioni locali che causino deformazioni della sezione (tubo piatto, deformazione rombica).
• Per tubi di lungo-diametro (>6 m), è necessario aggiungere ulteriori supporti di legno al centro, uno ogni 2~3 m, per evitare la flessione del peso proprio-.

1. Ventilazione e copertura bilanciate: se conservato all'aperto o in un capannone, il materiale di copertura (telo antipioggia, telone impermeabile) deve essere durevole e a prova di perdite-; il rivestimento non deve essere completamente sigillato e deve essere riservata un'intercapedine di ventilazione per evitare che il vapore acqueo non possa evaporare e accumularsi sulla superficie accelerando la ruggine.
2. Dettagli sulle estremità dei tubi per prevenire l'umidità: si consiglia di rimuovere le coperture protettive in plastica alle estremità dei tubi dopo l'impilamento per evitare l'accumulo di acqua negli spazi tra la copertura protettiva e la parete del tubo che difficilmente evapora, causando ruggine locale alle estremità dei tubi.
3. Pre-trattamento superficiale:· I tubi nudi in acciaio al carbonio prima di entrare nel magazzino possono essere spruzzati uniformemente con olio antiruggine-o verniciati con primer antiruggine-, prolungando significativamente il periodo di stoccaggio.                                                                                            · InNelle stagioni costiere e piovose con elevata umidità, è possibile avvolgere il nastro impermeabile attorno allo strato esterno, in combinazione con l'uso di essiccante.
4. Evitare il contatto con contaminanti: nell'area di stoccaggio non devono essere accumulati materiali acidi, alcalini, oleosi o di rame che hanno effetti corrosivi sull'acciaio per evitare che la superficie dei tubi venga contaminata e acceleri la ruggine.

• I tubi in acciaio al carbonio, i tubi zincati e i tubi in acciaio inossidabile devono essere immagazzinati separatamente in aree diverse e non devono essere a diretto contatto. Il contatto tra metalli diversi provoca corrosione elettrochimica, accelerando l'invecchiamento dei tubi.
• Tubi con trattamenti superficiali diversi (tubi neri, zincati, verniciati, lucidati) devono essere impilati separatamente per evitare graffi e abrasioni sui rivestimenti.

• Impilare in base alla lunghezza del lato, allo spessore della parete, alla lunghezza e al lotto di produzione. Appendi un'etichetta su ogni pila, indicando le specifiche, il materiale, la quantità e la data di ingresso, per evitare mescolamenti e spedizioni errate.

• Impilare i tubi dello stesso materiale in ordine di entrata. Seguire il principio first-in-first-out per evitare l'accumulo a lungo-termine e l'eccessivo-stoccaggio di un singolo lotto di tubi.

1. Ispezione regolare:Ispezionare almeno una volta al mese, concentrandosi sul controllo dell'umidità, delle macchie di ruggine e dell'accumulo di acqua sul fondo, sulle estremità dei tubi e sotto le coperture. Controllare se i supporti in legno sono allentati o affondano.
2. Rimozione e protezione tempestiva della ruggine: pulisci immediatamente i piccoli punti di ruggine con carta vetrata o prodotto per rimuovere la ruggine, riapplica olio anti-ruggine o vernice anti-antiruggine per evitare che i punti di ruggine si espandano.
3. Periodo di conservazione consigliato

• Tubi ordinari in acciaio al carbonio: non più di 6 mesi
• Tubi zincati a caldo e rivestiti anti-corrosione: non più di 12 mesi
• Tubi in acciaio inossidabile: possono essere conservati per 12-18 mesi in un ambiente asciutto

Lo stoccaggio eccessivo- aumenterà in modo significativo il rischio di ruggine e deformazione. Anche se l’ambiente è buono, la frequenza delle ispezioni dovrebbe essere aumentata.

• Proibire lo stoccaggio in-aree con acque basse o vicino a fonti d'acqua/tubi del vapore.
• Vietare l'impilamento oltre i limiti di altezza e larghezza. Non posizionare oggetti pesanti sulla catasta di tubi.
• Vietare di impilare insieme tubi di specifiche e materiali diversi. Non impilare tubi grandi sopra quelli piccoli.
• Vietare lo stoccaggio dei tubi completamente avvolti in una pellicola di plastica non-aerata. Questo è soggetto all'accumulo di umidità e alla ruggine.
• Proibire il lancio, il trascinamento o l'urto durante la movimentazione e l'impilamento per evitare danni alle aperture dei tubi e deformazione dello strato antiruggine-.

Di seguito vengono fornite le operazioni di rimozione della ruggine e le successive fasi di protezione per la ruggine lieve e moderata rispettivamente su tubi in acciaio al carbonio, zincati a caldo e acciaio inossidabile.

Si tratta di procedure pratiche in loco-che possono essere implementate; in caso di ruggine grave (riduzione significativa dello spessore delle pareti, perforazione, ammaccature e deformazioni su vaste aree), non è consigliabile riparare, ma piuttosto declassare o rottamare i tubi.

Il tipo più comune di ruggine sui tubi quadrati e rettangolari in acciaio al carbonio è la ruggine superficiale. È classificato in due livelli per il trattamento. Il principio fondamentale è: rimozione completa della ruggine → sigillatura immediata → evitando l'assorbimento secondario di umidità.

Strumenti richiesti: normale spazzola metallica in acciaio, carta vetrata da 80-120 mesh, panno asciutto privo di polvere, spazzola

1. Innanzitutto, utilizzare una spazzola metallica per asciugare ripetutamente la spazzola lungo la direzione assiale del materiale del tubo per rimuovere completamente ruggine superficiale, polvere e terreno sciolto. Concentrarsi sulla pulizia degli angoli morti come le estremità dei tubi e le posizioni di contatto con i tamponi di legno.
2. Utilizza la carta vetrata per lucidare le restanti aree color ruggine-fino a quando il colore della base metallica non risulta esposto in modo uniforme. Non è necessaria una lucidatura eccessiva.
3. Utilizzare un panno asciutto per rimuovere accuratamente la polvere di ruggine dalla superficie per garantire che non rimangano particelle.
4. Entro 1 ora dalla rimozione della ruggine, completa la riparazione: utilizza un pennello per applicare uniformemente uno strato di olio antiruggine (come grasso antiruggine a base di calcio-a base di-olio, olio antiruggine a base di solvente-a base di-) oppure spruzza un primer antiruggine a-a rapida asciugatura-per coprire completamente l'area lucidata.

Strumenti richiesti:Spazzola metallica, smerigliatrice angolare (con ruota in filo d'acciaio), carta vetrata da 60-80 mesh, prodotto antiruggine (prodotto antiruggine neutro a base di fosfati-), acqua, panno asciutto, primer antiruggine + finitura

1. Per prima cosa, utilizzare una spazzola metallica o una smerigliatrice angolare per lucidare lo spesso strato di ruggine, rimuovere i noduli di ruggine sollevati e gli strati di ruggine sciolti. Assicurarsi di controllare la forza per evitare una molatura eccessiva che potrebbe causare la diminuzione dello spessore della parete.
2. Per le restanti macchie di ruggine all'interno delle cavità, applicare un prodotto antiruggine, lasciarlo riposare per 5-10 minuti finché lo strato di ruggine non si dissolve e si allenta, quindi utilizzare carta vetrata per lucidarlo e pulirlo.
3. Rimuovere i residui di antiruggine con acqua pulita, lasciarlo asciugare completamente (si consiglia di lasciarlo asciugare all'aria per 24 ore in modo naturale o utilizzare un asciugacapelli per asciugarlo). Assicurarsi che non vi sia umidità sulla superficie.
4. Per prima cosa, applica uno strato di primer anti-ruggine (sono accettabili sia il primer epossidico ricco di zinco-o sia la vernice antiruggine al piombo rosso-), lascialo asciugare completamente prima di applicare un altro strato di vernice per sigillarlo. L'intervallo di rivestimento dovrebbe estendersi da 2 a 3 cm oltre l'area arrugginita.

Note per l'attenzione

• La rimozione della ruggine deve essere effettuata in giornate soleggiate con aria secca. Le operazioni sono vietate nelle giornate piovose, nebbiose o molto umide.
• Dopo il trattamento, i materiali dei tubi non devono essere esposti all'acqua o alla polvere entro 48 ore. Dovrebbero essere impilati dopo che lo strato protettivo è completamente indurito.
• Se l'area arrugginita supera il 30% della superficie di un singolo tubo, si consiglia di applicare uniformemente il trattamento antiruggine su tutto il tubo per evitare differenze di colore significative e protezione non uniforme dopo la riparazione locale.

La ruggine sui tubi zincati è per lo più ruggine locale causata da graffi o urti sul rivestimento. Il principio fondamentale è quello di mantenere quanto più strato di zinco intatto possibile e riparare solo le aree danneggiate, utilizzando il rifornimento di zinco invece della normale riparazione della vernice.

Scenari applicabili: Danno locale al rivestimento, macchie di ruggine puntuali-a macchia/chiazza-con strato di zinco intatto attorno

Preparazione degli strumenti: Spazzola in nylon/spazzola in filo di acciaio (non utilizzare una normale spazzola in acciaio al carbonio), carta vetrata fine da 400-600 mesh, panno asciutto, agente spray zincato a freddo (con contenuto di zinco maggiore o uguale al 96%)/ricco di zincoprimer

Fasi operative:

1. Rimuovi delicatamente la ruggine e i detriti dall'area danneggiata utilizzando una spazzola di nylon, carteggia solo le aree con ruggine e proibisci severamente la levigatura su larga-scala dello strato zincato intatto circostante per evitare un ulteriore distacco dello strato di zinco.
2. Levigare delicatamente i bordi dell'area arrugginita con carta vetrata fine per ottenere una transizione graduale tra l'area danneggiata e lo strato di zinco intatto e rimuovere le sbavature.
3. Pulisci la superficie dalla polvere con un panno asciutto per assicurarti che sia asciutta e priva di macchie di olio.
4. Miscelare l'agente spray zincato a freddo, spruzzarlo uniformemente a una distanza di 20-30 cm dal tubo, applicare 2-3 strati sottili, con un intervallo di 5-10 minuti tra ogni strato e l'area di spruzzatura dovrebbe estendersi di 1-2 cm oltre il bordo danneggiato.
5. Se non è presente un agente spray zincato a freddo, è possibile applicare invece un primer epossidico ricco di zinco-, con un contenuto di zinco maggiore o uguale all'80% per garantire l'effetto di protezione catodica.

Note per l'attenzione

• È severamente vietato utilizzare normali spazzole in filo di acciaio al carbonio per carteggiare energicamente. Ciò graffierà l'ampia area del rivestimento di zinco intatto, accelerando così la corrosione attorno ad esso.
• Quando l'ampia area del rivestimento di zinco sul tubo zincato si stacca, diventa bianca ed è gravemente arrugginita, l'effetto dell'integrazione di zinco sarà limitato. Si consiglia di eseguirne il downgrade per l'utilizzo in scenari non-protetti dalla corrosione.
• Dopo l'integrazione di zinco, evitare di esporsi alla pioggia o di bagnarsi immediatamente. Dovrebbe essere lasciato riposare a temperatura ambiente per 24 ore fino alla completa polimerizzazione del rivestimento.

La ruggine sui tubi quadrati e rettangolari in acciaio inossidabile è principalmente ruggine superficiale o ruggine puntuale causata dalla contaminazione di particelle di acciaio al carbonio. Il principio fondamentale è: non utilizzare utensili in acciaio al carbonio per evitare la contaminazione secondaria dell'acciaio al carbonio e la ruggine. Dopo la rimozione della ruggine eseguire la passivazione e la sigillatura.

Preparazione degli strumenti: Spazzola metallica specifica-per acciaio inossidabile, panno in microfibra, detergente neutro, acqua, panno asciutto

Fasi operative:

1. Immergi un panno in microfibra in un detergente neutro e passalo lungo la struttura del tubo per rimuovere macchie superficiali e macchie di ruggine.
2. Sciacquare abbondantemente con acqua pulita e asciugare immediatamente con un panno asciutto per evitare che macchie d'acqua formino macchie di ruggine.
3. Se è ancora presente una leggera differenza di colore, utilizzare pasta detergente per acciaio inossidabile o pasta passivante per lucidare e ripristinare la lucentezza della superficie.

Strumenti necessari: spazzola in acciaio inossidabile, pasta antiruggine/pasta passivante per acciaio inossidabile, carta vetrata fine da 600 mesh o superiore, acqua pulita, panno asciutto, agente passivante per acciaio inossidabile

Operazionepassaggi:

1. Strofina delicatamente le macchie di ruggine con una spazzola metallica in acciaio inossidabile per rimuovere lo strato di ruggine superficiale. Non utilizzare normali spazzole metalliche in acciaio al carbonio poiché potrebbero incorporare particelle di acciaio al carbonio nella superficie dell'acciaio inossidabile, causando una ruggine più grave.
2. Applicare il prodotto antiruggine per acciaio inossidabile in modo uniforme e lasciarlo riposare per 3-5 minuti (regolare il tempo in base alla profondità delle macchie di ruggine. Non superare il tempo per evitare di corrodere il materiale di base).
3. Sciacquare accuratamente l'antiruggine con acqua pulita, asciugarlo e controllare se le macchie di ruggine sono state rimosse. In caso contrario, ripetere la procedura una volta.
4. Una volta completata la rimozione della ruggine, applicare uno strato di passivatore per acciaio inossidabile o utilizzare pasta passivante per il trattamento di passivazione per formare una pellicola protettiva e migliorare la capacità anti-ruggine.

Note per l'Attenzione n

• Lo stoccaggio dei tubi in acciaio inossidabile deve essere completamente isolato dai tubi in acciaio al carbonio. È vietato avere un contatto diretto con carrelli elevatori in acciaio al carbonio o funi di acciaio per evitare la contaminazione da ioni di ferro.
• Per i tubi in acciaio inossidabile utilizzati in ambienti costieri o ad alta- nebbia salina, si consiglia di eseguire la pulizia della superficie e la manutenzione della passivazione ogni 3 mesi per prolungare il periodo anti-ruggine.

1. Protezione personale: durante le operazioni di rimozione della ruggine, indossare guanti, occhiali e una maschera per prevenire irritazioni alla pelle e alle vie respiratorie dovute alla polvere di ruggine e ai prodotti per la rimozione della ruggine.
2. Requisiti ambientali: tutte le operazioni di rimozione e riparazione della ruggine devono essere condotte in un ambiente asciutto e ventilato. Evitare l'esposizione alla pioggia e alla condensa nelle 24 ore successive all'operazione.
3. Requisiti di impilamento: una volta completata la lavorazione dei materiali dei tubi, durante l'impilamento sostituirli con pallet asciutti per evitare la ri-ruggine sul fondo; e contrassegnarli correttamente, dando priorità al loro rilascio per l'archiviazione.
4. Conservazione e monitoraggio dei registri: per ogni lotto di lavori di rimozione e riparazione della ruggine, effettuare registrazioni dettagliate, inclusa la data di lavorazione, il grado di ruggine e il metodo. Concentrarsi sul tracciamento durante le ispezioni successive.