Classificazione e differenze dei tubi zincati

Tianjin Lefin Industrial Co., Ltd è uno dei produttori e fornitori più esperti nella classificazione e nelle differenze dei tubi zincati in Cina. Non esitate ad acquistare classificazioni di alta qualità e differenze di tubi zincati dalla nostra fabbrica. Sono disponibili un buon servizio e un prezzo ragionevole.

In base al processo di zincatura e al flusso di produzione, i principali tubi zincati presenti sul mercato possono essere suddivisi in tre categorie:

1. Tubi zincati-per immersione a caldo (zincati-per immersione a caldo, HDG): I tubi finiti sono zincati a caldo-nel loro complesso. Sono i tubi anti-corrosione più comuni nel campo dell'ingegneria.
2. Tubi elettro-zincati (zincati-per immersione a freddo, EG): Lo strato di zinco viene depositato mediante elettrolisi sulla superficie esterna del tubo. Sono prodotti-galvanizzati sottili con leggere proprietà anti-corrosione.
3. Tubi pre-zincati (Tubi a nastro zincato/Tubi a nastro zincato in acciaio, pre-zincati):Sono saldati da nastri di acciaio pre-zincati. Sono comunemente conosciuti anche come “tubi zincati a freddo”.

Questi due sono processi di zincatura completamente diversi, con differenze significative che vanno dal principio alle prestazioni.

1. Differenze essenziali nel processo

• Tubi-zincati a caldo:I tubi già formati (tubi saldati/tubi senza saldatura) vengono lavati con acido-e trattati con placcatura ausiliaria prima di essere immersi nello zinco fuso a 440-460 gradi. Attraverso una reazione metallurgica, sulla superficie del tubo si forma uno strato di lega di zinco-ferro + un rivestimento composito di strato di zinco puro, che è una combinazione metallurgica ad alta temperatura. Le pareti interne ed esterne, nonché i cordoni di saldatura, possono essere completamente ricoperti con strati di zinco.
• Tubi elettro-zincati (zincati-a freddo):A temperatura ambiente, gli ioni di zinco si depositano sulla superficie esterna del tubo attraverso il principio dell'elettrolisi, formando un unico strato di zinco puro. È un'adesione fisica a bassa-temperatura. La parete interna del tubo difficilmente può essere rivestita con zinco e il cordone di saldatura tende a presentare un rivestimento incompleto.

2. Differenze di prestazioni e durata

• Adesione: la zincatura a caldo- è una combinazione metallurgica e lo strato di zinco è integrato con la base del tubo, rendendolo meno probabile che si stacchi anche in caso di piegatura, impatto o collisione; elettro-galvanizzato è un adsorbimento elettrostatico, con debole adesione e lievi graffi causeranno il distacco dello strato di zinco.

• Capacità anti-corrosione: La zincatura a caldo-ha sia una barriera fisica che una protezione catodica con anodo sacrificale e la sua capacità anti-corrosione è 5-10 volte quella della zincatura elettrolitica.

①IAmbiente secco interno:La zincatura a caldo-ha una durata di 30-50 anni, mentre la zincatura elettrolitica dura 8-15 anni
②Ambiente ordinario all'aperto: La zincatura a caldo-dura 15-25 anni, mentre la zincatura elettrolitica dura 2-5 anni
③Costiero/Alta umidità/Sepolto: La zincatura a caldo-dura 15-30 anni, mentre la zincatura elettrolitica dura 0,5-2 anni. Generalmente se ne sconsiglia l'uso

• Prova di nebbia salina: La zincatura a caldo-può resistere a 240-1000 ore di nebbia salina neutra senza ruggine; gli elettrozincati solitamente presentano ruggine dopo 48-100 ore.

3. Aspetto e proprietà di lavorazione

• Zincato-a caldo: la superficie è grigio argento- opaco, con alcune scaglie e protuberanze di zinco e la consistenza è ruvida; lo strato di zinco tende a volatilizzarsi e a generare fumo di zinco durante la saldatura.
• Elettro-zincato: La superficie è liscia e lucida, con un aspetto più bello; la saldatura è relativamente semplice, ma il rivestimento tende alla formazione di bolle ad alte temperature.

4. Scenari applicativi

• Tubi-zincati a caldo: L'approvvigionamento idrico e il drenaggio municipali, i tubi antincendio, le impalcature esterne, i cavi interrati, i supporti fotovoltaici, i progetti costieri, i pali del guardrail, ecc., che richiedono un elevato livello di anti-corrosione, sono le scelte principali nei progetti di costruzione.
• Tubi elettro-zincati: Adatto solo per ambienti interni asciutti, come tubi di cavi elettrici, supporti decorativi per interni, materiali per tubi di mobili, ecc. In In Cina è stato esplicitamente vietato l'uso dei tubi zincati a freddo-come condutture per l'approvvigionamento idrico.

1. Differenza fondamentale:È la sequenza dei processi, non la materia delle materie prime

I materiali di base di entrambi sono il normale acciaio al carbonio. La differenza essenziale è la sequenza del processo di zincatura, non la differenza materiale delle materie prime:

• Tubo zincato-a caldo: Innanzitutto, il nastro di acciaio al carbonio viene saldato in un tubo finito, quindi l'intero tubo viene immerso nel bagno di zinco per completare la zincatura (processo di post-galvanizzazione).
• Tubo pre-zincato(tubo a nastro zincato): in primo luogo, il nastro di acciaio al carbonio (materiale in lamiera) viene continuamente zincato a caldo-nell'acciaieria per ottenere nastro di acciaio zincato, quindi il nastro di acciaio zincato viene saldato in un tubo (prima la zincatura, poi la produzione del tubo).

In termini semplici: uno è "realizzare prima il tubo e poi zincarlo", e l'altro è "galvanizzare bene lo zinco prima di realizzare il tubo".

2. Differenze di prestazioni e applicazioni in diversi ambienti

• Durata anti-corrosione:La durata anti-corrosione dei tubi zincati a caldo-è 35 volte superiore a quella dei tubi pre-zincati. I tubi pre-zincati solitamente iniziano ad arrugginire in corrispondenza delle saldature dopo 25 anni in ambienti esterni, mentre la zincatura-a caldo può essere utilizzata stabilmente per più di 15 anni.
• Aspetto e specifiche: I tubi pre-zincati hanno una superficie più liscia e brillante, una maggiore precisione dimensionale e sono principalmente tubi-piccoli a pareti sottili; i tubi zincati a caldo-hanno una superficie più ruvida, mentre le specifiche relative al diametro maggiore e alle pareti più spesse sono più complete.
• Costo ed efficienza: i tubi pre-zincati vengono prodotti in continuo, con alta efficienza e basso costo, e il prezzo è generalmente inferiore dal 30% al 50% rispetto ai tubi zincati a caldo-con le stesse specifiche; i tubi zincati a caldo-sono prodotti in lotti, con un elevato consumo di zinco e costi più elevati.
• Scenari applicabili:

①Tubo-zincato a caldo: progetti esterni, trasporto di fluidi a bassa-pressione (acqua, gas), posa sotterranea, impalcature, strutture-portanti, ecc., scenari ad alta-domanda.

②Tubo pre-zincato: strutture leggere per interni, strutture per serre di ortaggi, guardrail, tubi per mobili, cavi elettrici, costruzioni temporanee, ecc., scenari a secco, a bassa-corrosione, a basso-carico.

• Perseguire l'anti-termine-corrosione a lungo termine, per esterni/montati nel sottosuolo/per il trasporto dell'acqua → Selezionare un tubo-zincato a caldo
• Interni asciutti, requisiti decorativi elevati, budget limitato → È possibile scegliere un tubo pre-zincato (tubo a nastro zincato)
• Solo uso temporaneo, scenari anti-corrosione estremamente bassi → Può prendere in considerazione tubi elettro-zincati, ma non consigliato per scenari all'aperto e di trasporto via acqua