La norma EN 10210 è una specifica europea che specifica le condizioni tecniche di fornitura per i profilati cavi strutturali-finiti a caldo realizzati in acciai non-legati e a grana fine. Queste sezioni cave vengono utilizzate principalmente nei settori dell'edilizia, dell'ingegneria civile, dei macchinari e delle strutture in acciaio e sono caratterizzate da elevata resistenza, eccellente saldabilità e rapporto favorevole-resistenza-peso.
La norma EN 10210 è composta da due parti principali
EN10210-1
Condizioni tecniche di consegna
EN10210-2
Tolleranze, dimensioni e proprietà di sezione
Questo standard specifica i requisiti per i profilati cavi strutturali finiti a caldo-formati a temperature elevate, tipicamente mediante un processo come la formatura a caldo o l'estrusione, e possono essere forniti così come-formati a caldo-o successivamente trattati termicamente-.
Se lavori con sezioni cave circolari, quadrate o rettangolari (CHS, SHS, RHS), soprattutto in applicazioni strutturali, comprendere lo standard EN 10210 è essenziale per garantire la qualità del prodotto, la conformità normativa e le prestazioni strutturali.
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EN 10210-1 Ambito di applicazione
La norma EN 10210-1 specifica i requisiti tecnici per i profilati cavi strutturali circolari, quadrati e rettangolari finiti a caldo-. È applicabile alle sezioni prodotte mediante un processo di formatura a caldo-con o senza successivo trattamento termico. Copre specificamente gli acciai non legati e gli acciai a grano fine.
In sintesi, EN 10210-1 e EN 10219-1 sono entrambe norme armonizzate ai sensi del Regolamento sui prodotti da costruzione (CPR). I tubi d'acciaio corrispondenti sono generalmente destinati a scopi edili. La distinzione fondamentale è che la EN 10210-1 si applica ai profilati cavi finiti a caldo, mentre la EN 10219-1 si applica ai profilati cavi saldati formati a freddo.
La specifica EN 10210 delinea le condizioni tecniche di consegna per i profilati cavi strutturali finiti a caldo-. È di fondamentale importanza per applicazioni strutturali come strutture edili, ponti e altre costruzioni ingegneristiche, fornendo garanzie essenziali per proprietà come resistenza allo snervamento, resistenza alla trazione e resistenza agli urti.
Gli Acciai Classificati
Gli acciai sono classificati nella EN 10210 in due principali categorie, simili alla EN 10219:
• 1. Acciai non-legati
• 2. Acciai a grano fine
Per i profilati cavi strutturali in acciaio non legato-, la designazione sarà composta da:
• Il numero della presente norma europea (EN 10210);
• La lettera maiuscola S per l'acciaio strutturale;
• L'indicazione del carico di snervamento minimo previsto per spessori inferiori o uguali a 16 mm, espresso in N/mm²;
• La lettera maiuscola J e un numero (0 o 2) per le qualità con proprietà di impatto specificate rispettivamente a 0 gradi e -20 gradi;
• La lettera H maiuscola per indicare i profilati cavi.
Ad esempio: EN 10210 S275J0H
• EN 10210 – Numero della norma europea
• S – Acciaio strutturale
• 275 – Carico di snervamento minimo (N/mm²) per spessori non superiori a 16 mm
• J0 – Proprietà di impatto, minimo 27 J a 0 gradi
• H – Sezione cava
Per i profilati cavi strutturali in acciaio a grana fine, la designazione dell'acciaio è composta da:
• Il numero della presente norma europea (EN 10210);
• La lettera maiuscola S per l'acciaio strutturale;
• L'indicazione del carico di snervamento minimo previsto per spessori inferiori o uguali a 16 mm, espresso in N/mm²;
• La lettera maiuscola N per indicare materiale laminato normalizzato o normalizzato, oppure la lettera maiuscola M per indicare materiale laminato termomeccanicamente;
• La lettera maiuscola L per le qualità con proprietà di impatto specificate a -50 gradi;
• La lettera H maiuscola per indicare i profilati cavi.
Ad esempio: EN 10210 S355NH
• EN 10210 – Numero della norma europea
• S – Acciaio strutturale
• 355 – Carico di snervamento minimo (N/mm²) per spessori non superiori a 16 mm
• N – Acciaio a grano fine normalizzato o normalizzato laminato
• H – Sezione cava
*(Nota: per qualità con proprietà di impatto a -50 gradi, verrebbe utilizzato 'NL', ad esempio S355NLH).*
EN 10210 Requisiti per la composizione chimica dei tubi
| Composizione chimica - Analisi della colata per spessore del prodotto inferiore o uguale a 120 mm | |||||||||
| Grado d'acciaio | Tipo di disossidazionea | % in massa, massimo | |||||||
| C Spessore specificato (mm) |
Sì | Mn | P | S | Nb c | ||||
| Nome in acciaio | Numero d'acciaio | ||||||||
| Inferiore o uguale a 40 | > 40 Inferiore o uguale a 120 | ||||||||
| S235JRH | 1.0039 | FN | 0.17 | 0.20 | – | 1.40 | 0.040 | 0.040 | 0.009 |
| S275J0H | 1.0149 | FN | 0.20 | 0.22 | – | 1.50 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S275J2H | 1.0138 | FF | 0.20 | 0.22 | – | 1.50 | 0.030 | 0.030 | – |
| S355J0H | 1.0547 | FN | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.035 | 0.035 | 0.009 |
| S355J2H | 1.0576 | FF | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | – |
| S355K2H | 1.0512 | FF | 0.22 | 0.22 | 0.55 | 1.60 | 0.030 | 0.030 | – |
| a I metodi di disossidazione sono designati come segue: FN=Bordatura in acciaio non consentita FF=Acciaio completamente calmato contenente elementi leganti l'azoto in quantità sufficienti a legare l'azoto disponibile (ad esempio min. 0.020 % di Al totale o 0,015 % di Al solubile). b È consentito superare i valori indicati a condizione che per ogni aumento dello 0,001 % N la P max. anche il contenuto viene ridotto di 0,005%. Il contenuto di N dell'analisi del getto, tuttavia, non deve essere superiore allo 0,012%. c Il valore massimo per l'azoto non si applica se la composizione chimica presenta un contenuto minimo di Al totale pari allo 0,020% con un rapporto minimo Al/N di 2:1, o se sono presenti sufficienti altri elementi leganti N-. Gli N-elementi vincolanti dovranno essere registrati nel Documento di ispezione. |
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| Composizione chimica - Analisi della colata per spessore del prodotto inferiore o uguale a 65 mm | |||||||||||||||||
| Grado d'acciaio | Tipo di disossidazionea | Sottogruppob | % in massa | ||||||||||||||
| Nome in acciaio | Numero d'acciaio | C massimo |
Sì massimo |
Mn | P massimo |
S massimo |
N.B massimo |
V massimo |
Al totalec min. |
Ti massimo |
Cr massimo |
Ni massimo |
Mo massimo |
Cud massimo |
N massimo |
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| S275NH | 1.0493 | GF | QS | 0.20 | 0.40 | 0.50 1.40 |
0.035 | 0.030 | 0.05 | 0.08 | 0.02 | 0.03 | 0.30 | 0.30 | 0.10 | 0.35 | 0.015 |
| S275NLH | 1.0497 | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| S355NH | 1.0539 | GF | QS | 0.20 | 0.50 | 0.90 1.65 |
0.035 | 0.030 | 0.05 | 0.12 | 0.02 | 0.03 | 0.30 | 0.50 | 0.10 | 0.35 | 0.020 |
| S355NLH | 1.0549 | 0.18 | 0.030 | 0.025 | |||||||||||||
| S420NH | 1.8750 | GF | SS | 0.22 | 0.60 | 1.00 1.70 |
0.035 | 0.030 | 0.05 | 0.20 | 0.02 | 0.03 | 0.30 | 0.80 | 0.10 | 0.70 | 0.025 |
| S420NLH | 1.8751 | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| S460NH | 1.8953 | GF | SS | 0.22 | 0.60 | 1.00 1.70 |
0.035 | 0.030 | 0.05 | 0.20 | 0.02 | 0.03 | 0.30 | 0.80 | 0.10 | 0.70 | 0.025 |
| S460NLH | 1.8956 | 0.030 | 0.025 | ||||||||||||||
| a Il metodo di disossidazione è designato come segue: GF=acciaio completamente calmato contenente elementi leganti l'azoto in quantità sufficienti a legare l'azoto disponibile e avente una struttura a grana fine. b Acciaio di qualità QS =. SS=acciaio speciale. c Se sono presenti sufficienti N-elementi leganti, il contenuto minimo totale di Al non si applica. d Se il contenuto di rame è superiore allo 0,30%, il contenuto di nichel deve essere almeno la metà del contenuto di rame. |
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| Tolleranza | ||
| OD | Circolare: ±1% con un minimo di ±0,5 mm | |
| e un massimo di ±10 mm | ||
| Rettangolare e quadrato: ±1% con un minimo | ||
| di ±0,5 mm | ||
| Spessore | -10% | |
EN 10210 Proprietà meccaniche
| Proprietà meccaniche della sezione cava di acciaio strutturale non-legato | |||||||||||||||||
| Grado d'acciaio | Limite di snervamento minimo ReH MPa |
Resistenza alla trazione Rm MPa |
Allungamento minimo Aa b % |
Impatto minimo Energia KVd J |
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| Spessore specificato mm |
Spessore specificato mm |
Spessore specificato mm |
Alla temperatura di prova Di |
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| Nome in acciaio | Numero d'acciaio | Minore o uguale a 16 | >16 Inferiore o uguale a 40 | >40 Inferiore o uguale a 63 | >63 Inferiore o uguale a 80 | >80 Minore o uguale a 100 | >100 Inferiore o uguale a 120 | Minore o uguale a 3 | >3 Inferiore o uguale a 100 | >100 Inferiore o uguale a 120 | Inferiore o uguale a 40 | >40 Inferiore o uguale a 63 | >63 Inferiore o uguale a 100 | >100 Inferiore o uguale a 120 | -20 gradi | 0 gradi | 20 gradi |
| S235JRHc | 1.0039 | 235 | 225 | 215 | 215 | 215 | 195 | 360-510 | 360-510 | 350-500 | 26 | 25 | 24 | 22 | – | – | 27 |
| S275J0Hc | 1.0149 | 275 | 265 | 255 | 245 | 235 | 225 | 430-580 | 410-560 | 400-540 | 23 | 22 | 21 | 19 | – | 27 | – |
| S275J2H | 1.0138 | 27 | – | – | |||||||||||||
| S355J0Hc | 1.0547 | 355 | 345 | 335 | 325 | 315 | 295 | 510-680 | 470-630 | 450-600 | 22 | 21 | 20 | 18 | – | 27 | – |
| S355J2H | 1.0576 | 27 | – | – | |||||||||||||
| S355K2H | 1.0512 | 40e | – | – | |||||||||||||
| a Valori longitudinali. I valori trasversali sono inferiori del 2%. b Per spessori < 3 mm, vedere 9.2.2. c Le proprietà di impatto vengono verificate solo quando viene specificata l'Opzione 1.3. d Per le proprietà d'urto delle provette a sezione ridotta vedere 6.6.2. e Questo valore corrisponde a 27J a –30 gradi (vedere EN 1993-1-1). |
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| Proprietà meccaniche delle sezioni cave di acciaio strutturale a grana fine | |||||||||
| Grado d'acciaio | Limite di snervamento minimo ReH MPa |
Resistenza alla trazione Rm MPa allo spessore specificato inferiore o uguale a 65 mm |
Allungamento minimo A % allo spessore specificato inferiore o uguale a 65 mm |
Energia d'impatto minima KVa J |
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| Nome in acciaio | Numero d'acciaio | Spessore specificato mm |
Alla temperatura di prova di | ||||||
| Minore o uguale a 16 | >16 Inferiore o uguale a 40 | >40 Inferiore o uguale a 65 | Longitudinale | Trasversale | -50 gradi | -20 gradi | |||
| S275NH | 1.0493 | 275 | 265 | 255 | 370-510 | 24 | 22 | – | 40b |
| S275NLH | 1.0497 | 27 | – | ||||||
| S355NH | 1.0539 | 355 | 345 | 335 | 470-630 | 22 | 20 | – | 40b |
| S355NLH | 1.0549 | 27 | – | ||||||
| S420NH | 1.8750 | 420 | 400 | 390 | 520-680 | 19 | 17 | – | 40b |
| S420NLH | 1.8751 | 27 | – | ||||||
| S460NH | 1.8953 | 460 | 440 | 430 | 540-720 | 17 | 15 | – | 40b |
| S460NLH | 1.8956 | 27 | – | ||||||
| a Per le proprietà d'urto delle provette a sezione ridotta, vedere 6.6.2. b Questo valore corrisponde a 27J a –30 gradi (vedere EN 1993-1-1). |
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Le tolleranze dimensionali sono stabilite in accordo alla norma EN 10210-2
| Tolleranze su forma, rettilineità e massa | |||
| Caratteristica | Sezioni cave circolari | Sezioni cave quadrate e rettangolari | Sezioni cave ellittiche |
| Dimensioni esterne (D, B, H) | ±1% con un minimo di ±0,5 mm | ±1% con un minimo di ±0,5 mm | |
| e un massimo di ± 10 mm | |||
| Spessore (T) | -10% | ||
| Fuori-o-rotondità (O) | 2% per i profilati cavi aventi un rapporto diametro/spessore non superiore a 100 | - | |
| Concavità/Convessità (x1, x2) | - | 1% | - |
| Ortogonalità del lato (θ) | - | 90 gradi ± 1 grado | - |
| Profilo angolare esterno (C1, C2 o R) | - | 3 T massimo ad ogni angolo | - |
| Torsione (V) | - | 2 mm più 0,5 mm/m di lunghezza | |
| Rettilineità (e) | 0,2% della lunghezza totale e 3 mm su ogni lunghezza di 1 m | ||
| Massa (M) |
－6%/+ 8% sulle singole lunghezze consegnate | ||
| Tolleranze sulle lunghezze | ||
| Tipo di lunghezza a | Intervallo di lunghezza o lunghezza L | Tolleranza |
| Lunghezza casuale | 4000 Inferiore o uguale a L Inferiore o uguale a 16000 con un intervallo di 2000 per articolo dell'ordine | Il 10% delle sezioni fornite può essere inferiore al minimo della gamma ordinata ma non inferiore al 75% della lunghezza minima della gamma |
| Lunghezza approssimativa | 4000 Inferiore o uguale a L Inferiore o uguale a 16000 | ± 500 mm b |
| Lunghezza esatta | 2000 Inferiore o uguale a L Inferiore o uguale a 6000 | 0 – + 10 mm |
| 6000 < Lc | 0 – + 15 mm | |
| a Il produttore deve stabilire al momento della richiesta e dell'ordine il tipo di lunghezza richiesta e l'intervallo di lunghezza o lunghezza. b Opzione 21, la tolleranza sulla lunghezza approssimativa è 0 – + 150mm c Le lunghezze comuni disponibili sono 6 me 12 m. |
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