Introduzione alla EN 10210
EN10210è una norma europea fondamentale che specifica i requisiti persezioni cave strutturali-finite a caldorealizzati con acciai non-legati e-a grana fine. Queste sezioni-disponibili in forme circolari, quadrate, rettangolari o ellittiche-sono una pietra angolare della costruzione moderna, apprezzate per la loro resistenza, durata e prestazioni superiori in applicazioni critiche .
Per gli acquirenti B2B del settore edile e dell'industria pesante, comprendere la norma EN 10210 è fondamentale per reperire componenti in acciaio di alta-qualità che garantiscano l'integrità strutturale, la conformità alle normative europee e l'affidabilità a lungo-termine in ambienti esigenti.
Ambito e struttura della norma EN 10210
La norma EN 10210 è sistematicamente organizzata in parti distinte, ciascuna focalizzata sugli aspetti critici della specifica di prodotto:
EN 10210-1: Condizioni tecniche di fornitura
Questa parte copre i requisiti essenziali per la composizione chimica dell'acciaio, le proprietà meccaniche e le condizioni tecniche alle quali i prodotti vengono consegnati. Garantisce la qualità del materiale e la costanza delle prestazioni.
EN 10210-2: Tolleranze, dimensioni e proprietà di sezione
Si tratta di un documento cruciale per progettisti e acquirenti, in quanto definisce i limiti consentiti per dimensioni, massa e proprietà della sezione trasversale-per sezioni con spessori di parete fino a 120 mm nei seguenti intervalli di dimensioni:
- Circolare:Diametri esterni fino a 2.500 mm
- Piazza:Dimensioni esterne fino a 800 mm x 800 mm
- Rettangolare:Dimensioni esterne fino a 750 mm x 500 mm
- Ellittico:Dimensioni esterne fino a 500 mm x 250 mm
Il processo di produzione-di finitura a caldo
La caratteristica distintiva dei profilati cavi EN 10210 è la lorofinitura-a caldoprocesso di produzione. Ciò comporta la modellatura dell'acciaio ad alte temperature, tipicamente al di sopra del suo punto di ricristallizzazione. Il processo può iniziare da una billetta forata senza saldatura o da una pre-forma saldata, che viene poi laminata a caldo-o estrusa fino alla sua forma finale. Si applica ai profilati cavi formati a caldo, con o senza successivo trattamento termico, o formati a freddo con successivo trattamento termico superiore a 580 gradi per ottenere condizioni meccaniche equivalenti a quelle ottenute nel prodotto formato a caldo.
I principali vantaggi di questo processo includono:
Struttura a grana raffinata:Le alte temperature portano ad una struttura a grana uniforme e fine in tutto il materiale.
Stress alleviati:Le tensioni residue derivanti dalla formatura vengono significativamente ridotte, migliorando la stabilità dimensionale.
Duttilità e tenacità migliorate:Il prodotto presenta proprietà meccaniche migliorate, che lo rendono adatto al carico dinamico e all'impatto.
Gradi di acciaio comuni, proprietà chimiche e meccaniche
La norma EN 10210-1 copre una gamma di tipi comuni di acciaio strutturale, tra cui acciaio di base non-legato, acciaio di qualità non-legato, acciaio di qualità non legato a grana fine e acciai speciali legati a grana fine. Il sistema di designazione è informativo. Ad esempio, nelS355J2H:
- S:Acciaio strutturale
- 355:Carico di snervamento minimo in MPa (355 MPa o ~355 N/mm²)
- J2:Designazione per resistenza agli urti (intaglio Charpy a V-testato a -20 gradi)
- H:Indica la sezione cava
I gradi comunemente specificati includono:S235JRH, S275J0H, S275J2H, S355J0H, S355J2H e S355K2H .
La scelta del grado dipende dalla resistenza richiesta, dalla temperatura di servizio e dalla resilienza necessaria per l'applicazione.
1 Composizione chimica
La composizione chimica è fondamentale per la temprabilità, la saldabilità e le proprietà meccaniche dell'acciaio. La tabella seguente delinea le percentuali massime tipiche per i gradi comuni, sulla base dei limiti specificati nella norma EN 10210-1 e standard comparabili come EN 10025.
Tabella 1: Composizione chimica tipica (% massima in peso)
| Grado d'acciaio | Carbonio (C) | Manganese (Mn) | Silicio (Si) | Fosforo (P) | Zolfo (S) |
|---|---|---|---|---|---|
| S235JRH | 0.18 - 0.20 | 1.00 - 1.50 | Inferiore o uguale a 0,045 | Inferiore o uguale a 0,045 | Inferiore o uguale a 0,045 |
| S275J0H | 0.20 - 0.23 | 1.00 - 1.50 | Inferiore o uguale a 0,045 | Inferiore o uguale a 0,045 | Inferiore o uguale a 0,045 |
| S275J2H | 0.20 - 0.23 | 1.00 - 1.50 | Inferiore o uguale a 0,045 | Inferiore o uguale a 0,045 | Inferiore o uguale a 0,045 |
| S355J0H | 0.22 - 0.24 | 1.00 - 1.60 | Inferiore o uguale a 0,045 | Inferiore o uguale a 0,045 | Inferiore o uguale a 0,045 |
| S355J2H | 0.20 - 0.24 | 1.00 - 1.60 | Inferiore o uguale a 0,045 | Inferiore o uguale a 0,045 | Inferiore o uguale a 0,045 |
| S355K2H | 0.20 - 0.24 | 1.00 - 1.60 | Inferiore o uguale a 0,045 | Inferiore o uguale a 0,045 | Inferiore o uguale a 0,045 |
Nota:Gli acciai a grana fine-possono anche contenere elementi micro-leganti come il niobio (Nb) o il vanadio (V) per migliorare la resistenza e la tenacità attraverso l'affinamento della grana. La composizione esatta può variare in base al produttore e allo spessore del prodotto. Consultare sempre il certificato di ispezione del produttore per la composizione precisa.
2 Proprietà meccaniche
Il processo di finitura-a caldo produce una microstruttura omogenea, che influenza direttamente le seguenti proprietà meccaniche chiave. Questi valori rappresentano i requisiti minimi secondo EN 10210-1.
Tabella 2: Proprietà meccaniche tipiche
| Grado d'acciaio | Resistenza allo snervamento (ReH) min. (MPa) | Resistenza alla trazione (Rm) (MPa) | Allungamento alla rottura (min.%) | Resistenza all'impatto (Charpy V-tacca, Min. J) |
|---|---|---|---|---|
| S235JRH | 235 | 360 - 510 | 26 | Non specificato |
| S275J0H | 275 | 430 - 580 | 22 | 27 J a 0 gradi |
| S275J2H | 275 | 430 - 580 | 22 | 27 J a -20 gradi |
| S355J0H | 355 | 470 - 630 | 20 | 27 J a 0 gradi |
| S355J2H | 355 | 470 - 630 | 20 | 27 J a -20 gradi |
| S355K2H | 355 | 470 - 630 | 20 | 40 J a -20 gradi |
Spiegazioni delle proprietà chiave:
- Limite di snervamento (ReH):Lo stress al quale il materiale inizia a deformarsi plasticamente. È un criterio di progettazione critico per i componenti strutturali.
- Resistenza alla trazione (Rm):Lo stress massimo che il materiale può sopportare durante l'allungamento o la trazione prima della formazione di striature e del cedimento.
- Allungamento:Una misura della duttilità del materiale, che indica quanto può allungarsi prima di rompersi. Il processo-finito a caldo generalmente produce una buona duttilità.
- Resistenza all'impatto:La capacità del materiale di assorbire energia e resistere alla frattura a determinate basse temperature (ad esempio, -20 gradi per i gradi J2), rendendolo adatto per strutture in climi freddi.
Principali caratteristiche e vantaggi del prodotto
Angoli arrotondati:Le sezioni-finite a caldo naturalmente lo hannoraggi degli angoli esterni ed interni maggioririspetto alle sezioni formate a freddo-, a causa del flusso di materiale ad alte temperature.
Uniformità del materiale superiore:Il processo di lavorazione a caldo-si traduce in proprietà meccaniche più omogenee nell'intera sezione-trasversale.
Eccellente saldabilità e formabilità:La microstruttura raffinata e il minore stress residuo rendono queste sezioni ideali per la saldatura e l'ulteriore fabbricazione.
Prestazioni robuste in ambienti difficili:La maggiore tenacità e duttilità rendono le sezioni EN 10210 la scelta preferita per applicazioni esposte a basse temperature, fatica o sollecitazioni dinamiche.
Presenza di scaglie di mulino:La superficie presenta tipicamente una scaglia di laminazione, che potrebbe richiedere la rimozione per alcune applicazioni estetiche.
Applicazioni tipiche
I profilati cavi finiti a caldo-EN 10210 sono specificati per applicazioni altamente sollecitate, critiche e orientate alla sicurezza-:
Strutture edili-per carichi pesanti:Colonne e travi in edifici commerciali, industriali e-grattacieli.
Costruzione di ponti:Archi principali, supporti e travi.
Strutture offshore e marine:Rivestimenti, parti superiori e strutture portuali a causa della loro robustezza.
Impianti industriali pesanti:Strutture di supporto per centrali elettriche, impianti chimici e macchinari pesanti.
Progetti infrastrutturali:Stadi, terminal aeroportuali e altre strutture-di grandi dimensioni.
Per capire come si confrontano le sezioni finite a caldo-EN 10210 con le sezioni formate a freddo-EN 10219, leggi la nostra analisi comparativa: [EN 10210 vs. EN 10219: scegliere la giusta sezione strutturale cava ].
