ERW, SSAW e LSAW sono tre processi di produzione tradizionali per tubi in acciaio saldati, ciascuno con i propri punti di forza in settori quali il trasporto di petrolio e gas e l'edilizia urbana. La tabella seguente può aiutarti a cogliere rapidamente le differenze principali tra loro.
| Caratteristiche | ERW (tubo saldato con resistenza ad alta{0}}frequenza e giunzione diritta), | SSAW (Tubo saldato ad arco sommerso a spirale) | LSAW (tubo saldato ad arco sommerso con cucitura diritta) |
| Processo fondamentale | La corrente ad alta-frequenza riscalda il bordo del tubo grezzo, quindi lo estrude e lo salda | I nastri di acciaio vengono laminati continuamente ad un determinato angolo dell'elica e saldati mediante saldatura ad arco sommerso su entrambi i lati | Vengono pressate singole piastre di acciaio e viene adottata la saldatura ad arco sommerso su entrambi i lati-e il diametro viene ampliato |
| Profilo del cordone di saldatura |
Una cucitura diritta parallela al tubo d'acciaio |
Una linea a spirale continua |
Una cucitura diritta parallela al tubo d'acciaio |
| Grande vantaggio |
Il cordone di saldatura è corto, con elevata precisione dimensionale, spessore della parete uniforme e buona qualità della superficie |
La stessa specifica del nastro di acciaio viene utilizzata per produrre tubi di vario diametro con un elevato tasso di utilizzo del materiale.
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La qualità della saldatura è la migliore, con elevata capacità di carico-pressione e dimensioni geometriche precise |
| Principali limitazioni |
Possiamo produrre solo tubi a pareti sottili-di diametro medio e piccolo e potrebbero essere presenti difetti specifici nell'area di saldatura |
Il cordone di saldatura è lungo e soggetto a difetti di saldatura, con una precisione dimensionale geometrica relativamente scarsa | Alti costi di produzione e grandi investimenti in attrezzature |
| Applicazione tipica |
Condotte di piccolo e medio diametro-per il trasporto di gas urbano, petrolio greggio e prodotti petroliferi raffinati, ecc |
Fornitura idrica urbana, reti di riscaldamento, trasporto di fluidi a bassa-pressione, ecc. | Aree chiave come oleodotti e gasdotti a lunga-alta pressione-, regioni fredde e condotte sottomarine |
💡 Seleziona il tubo d'acciaio in base alla domanda
Dopo aver compreso le loro differenze, nei progetti reali, puoi valutare e scegliere tra i seguenti aspetti:
• Diametro del tubo e spessore della parete:
Quando sono necessari tubi di-diametro grande e-a pareti spesse, la scelta principale è tra SSAW e LSAW. Se vengono imposti requisiti estremamente elevati in termini di pressione e sicurezza, è necessario scegliere LSAW. Se utilizzato in situazioni con bassa pressione come drenaggio e ventilazione, SSAW presenta un vantaggio in termini di costi maggiore. Per tubi di diametro medio e piccolo e-a pareti sottili, ERW è una scelta efficiente ed economica.
• Mezzo trasportato e pressione:
Quando si trasportano materiali ad alta-pressione, infiammabili, esplosivi o tossici (come gas naturale, petrolio greggio), soprattutto in aree di difficile manutenzione, si dovrebbe dare priorità all'LSAW con la massima qualità di saldatura. Per i fluidi a bassa-pressione come acqua e aria, SSAW ed ERW possono soddisfare i requisiti.
• Costi e budget del progetto:
Con la premessa di soddisfare i requisiti tecnici, ERW solitamente ha il costo più vantaggioso, seguito da SSAW e LSAW ha l’investimento più elevato.
• Posizione geografica e ambiente:
Per le aree che attraversano regioni di Classe 1 e Classe 2 come zone fredde ad alta-altitudine, aree sottomarine o regioni densamente popolate, gli standard pertinenti spesso specificano l'uso di LSAW.
