Descrizione dei prodotti
ASTM A501 GR.B Tubo
Misurare:Square Tube: 20mm * 20mm - 1200 mm * 1200mm
Tubo rettangolare: 20mm * 30mm - 1500 mm * 1200mm
Spessore del muro:1.3mm - 50 mm
Lunghezza:1m - 12 m, normalmente 5,8 m, 6m, 12m, dipende anche dai requisiti.
Trattamento superficiale:Galvanizzante, scomparvo nero, intaglio, dipinto leggermente a olio, vestiti in PVC copri ogni fascio ecc.
Applicazione:Costruzione bullonata di ponti ed edifici, nonché per scopi strutturali generali.
Composizione chimica
| Composizione, % | ||||
| Grado A. | Grado B, c | |||
| Analisi del calore | Analisi del prodotto | Analisi del calore | Analisi del prodotto | |
| Carbon (c), max | 0.26 | 0.30 | 0.22 | 0.26 |
| Manganese (MN), max | Nessun requisito | Nessun requisito | 1.40 | 1.45 |
| Fosforo (p), max | 0.035 | 0.045 | 0.030 | 0.040 |
| Zolfo (s), max | 0.035 | 0.045 | 0.020 | 0.030 |
| Copper (Cu), min | 0.20 | 0.18 | 0.20 | 0.18 |
Requisiti fisici
| Requisiti di trazione e impatto ASTM A501 | |||||||
| Spessore del muro | Grado A. | Grado B | Grado C. | ||||
| Resistenza alla trazione, min | Tutto | 58000psi | 400MPA | 65000psi | 448MPA | 70000psi | 483MPA |
| WT meno o uguale a 25 mm | 39000psi | 270MPA | 46000psi | 315MPA | 50000psi | 345MPA | |
| 25 mm < in peso inferiore o uguale a 50 mm | 38000psi | 260MPA | 45000psi | 310mp | 49000psi | 340MPA | |
| Resistenza alla snervamento, min | 50mm < in peso inferiore o uguale a 76 mm | 36500psi | 250MPA | 42500psi | 290MPA | 47500psi | 330MPA |
| 76 mm < in peso inferiore o uguale a 100 mm | 35000psi | 240MPA | 40000psi | 280MPA | 46000psi | 315MPA | |
| Allungamento, min | 25% | 24% | 23% | ||||
Informazioni dettagliate
In deposito:
1. Protezione dell'umidità e della corrosione
• L'ambiente di stoccaggio deve essere mantenuto asciutto e ventilato per evitare il contatto con la pioggia o l'aria ad alta umidità.
• Se il tubo in acciaio viene conservato a lungo all'aria aperta, si consiglia di proteggere il tubo di acciaio con rivestimento anti-russo (come la zincatura a caldo o il rivestimento di petrolio) e controllare regolarmente la ruggine della superficie.
2. Metodo di impilamento
• Impilamento dritto: il tubo in acciaio deve essere posizionato su un cuscinetto piatto o un supporto per evitare il contatto diretto con il terreno per prevenire l'inquinamento da acqua o dal suolo.
• Isolamento interstrato: i tubi di acciaio di diverse specifiche o materiali devono essere conservati in strati, separati da legno di cuscino per evitare indentazioni o deformazioni.
• Limite di altezza: l'altezza di impilamento non deve essere troppo alta (generalmente non più di 2 metri) per evitare che il tubo in acciaio inferiore si piegasse a causa dell'eccessivo cuscinetto di carico.
3. Evitare l'inquinamento e il danno
• Tenere lontano da sostanze chimiche corrosive come acido, alcali e sale per evitare la corrosione chimica superficiale.
• Utilizzare un'imbragatura morbida o una copertura protettiva durante la maneggevolezza per evitare la deformazione causata da graffi meccanici o impatto.
4. Ottieni controlli regolari
• Controllare regolarmente l'ambiente di stoccaggio e lo stato del tubo in acciaio e è necessario un trattamento tempestivo in caso di ruggine, deformazione o danno al rivestimento.
In uso:
1. Controllare prima dell'installazione
• Controllare le specifiche, i voti e la qualità della superficie del tubo in acciaio per garantire che non vi siano crepe, ruggine o deformazione gravi.
• Se è necessaria la saldatura, controllare l'area di saldatura per la conformità agli standard (come ASTM A501 per la posizione di saldatura).
2. Elaborazione e saldatura
• Tagliamento e perforazione: utilizzare strumenti speciali per evitare il degrado delle proprietà del materiale a causa del surriscaldamento locale.
• Processo di saldatura:
• Materiali e metodi di saldatura in conformità con le specifiche (come la saldatura ad arco, la saldatura schermata a gas).
• Dopo la saldatura, pulire le scorie di saldatura e eseguire test non distruttivi (come i test ad ultrasuoni) per garantire la qualità della saldatura.
• Piegamento a freddo: evitare una flessione eccessiva e prevenire diradamento locale o cracking della parete del tubo.
3. Carica e design della struttura
• Utilizzare in stretto conformità con i disegni di progettazione e le specifiche ingegneristiche e non deve essere sovraccarico.
• Considerare la direttività del tubo di acciaio (come la direzione dell'asse forte di un tubo rettangolare) per ottimizzare le prestazioni portanti.
4. Protezione da corrosione
• Se non vengono utilizzati tubi in acciaio zincato o rivestito, eseguire una regolare manutenzione anticorrosiva (come la pittura di vernice anti-russa) in un ambiente esposto.
• Evitare il contatto diretto con metalli diversi (come rame, alluminio) per prevenire la corrosione elettrochimica.
5. Eseguire operazioni sicure
• Indossare apparecchiature protettive (guanti, occhiali, ecc.) Durante la manipolazione e l'installazione per prevenire lesioni causate da tagli o schizzi.
• Pipe fisse in acciaio quando si lavora in alto per evitare il calo del rischio.
Precauzioni ambientali speciali:
1. ALTA UMICIO/Aree costiere: è preferito un tubo in acciaio zincato a caldo e il periodo di manutenzione viene ridotto.
2. Ambiente ad alta o bassa temperatura: presta attenzione alle caratteristiche di espansione/contrazione termica del materiale e riservi il margine di espansione.
3. Scenari di carico dinamico (come ponti): è necessario verificare se la resistenza alla fatica soddisfa i requisiti di progettazione.

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