Tubi antincendio ASTM A795/A795M-13

ASTM A795/A795M-13

Specifiche standard per tubi in acciaio saldati e senza saldatura zincati a caldo e neri per uso antincendio

ASTM A795 Fire Fighting Pipes Groove Ends

ASTM A795 (tubo nudo o verniciato rosso/nero o zincato o rivestito in FEB)

coerenza, affidabilità e prestazioni superiori.

Dimensioni, pesi e pressione di prova per tubi di protezione antincendio leggeri - Tabella 10^A
Designatore NPS	Designatore DN	Diametro esterno		Spessore nominale della parete		Peso estremità liscia		Pressione di prova
		Diametro esterno		Spessore nominale della parete		Peso estremità liscia		Saldato a forno		Senza saldatura e con resistenza elettrica saldata
		In.	mm	In.	mm	libbre/piede	kg/m	psi	kPa	psi	kPa
3/4	20	1.050	[26.7]	0.083	[2.11]	0.86	[1.28]	500	[3400]	700	[4800]
1	25	1.315	[33.4]	0.109	[2.77]	1.41	[2.09]	500	[3400]	700	[4800]
1 1/4	32	1.660	[42.2]	0.109	[2.77]	1.81	[2.69]	500	[3400]	1000	[6900]
1 1/2	40	1.900	[48.3]	0.109	[2.77]	2.09	[3.11]	500	[3400]	1000	[6900]
2	50	2.375	[60.3]	0.109	[2.77]	2.64	[3.93]	500	[3400]	1000	[6900]
2 1/2	65	2.875	[73.0]	0.120	[3.05]	3.53	[5.26]	500	[3400]	1000	[6900]
3	80	3.500	[88.9]	0.120	[3.05]	4.34	[6.46]	500	[3400]	1000	[6900]
3 1/2	90	4.000	[101.6]	0.120	[3.05]	4.98	[7.41]	500	[3400]	1200	[8300]
4	100	4.500	[114.3]	0.120	[3.05]	5.62	[8.37]	500	[3400]	1200	[8300]
5	125	5.563	[141.3]	0.134	[3.40]	7.78	[11.58]	B	B	1200	[8300]
6	150	6.625	[168.3]	0.134	[3.40]	9.30	[13.85]	B	B	1000	[6900]
8	200	8.625	[219.1]	0.188^C	[4.78]	16.96	[25.26]	B	B	800	[5500]
10	250	10.750	[273.1]	0.188^C	[4.78]	21.23	[31.62]	B	B	700	[4800]
Un Allegato 10 corrisponde all'Allegato 10S come elencato in ANSI B36.19 solo per NPS 3/4 fino a 6 [DN 20 fino a 150]. B Il tubo saldato al forno non è realizzato in dimensioni superiori a NPS 4 [DN 100]. C Non Allegato 10.

Dimensioni, pesi, pressioni di prova per tubi antincendio di peso standard - Tabella 30 e Tabella 40
NPS Designatore	D.N. Designatore	Diametro esterno		Spessore nominale della parete A		Peso estremità liscia		Peso filettato e Accoppiato B		Pressione di prova
		Diametro esterno		Spessore nominale della parete A		Peso estremità liscia		Peso filettato e Accoppiato B		Saldato a forno		Senza soluzione di continuità e Resistenza elettrica Saldato
		In.	mm	In.	mm	libbre/piede	kg/m	libbre/piede	kg/m	psi	kPa	psi	kPa
1/2	15	0.840	[21.3]	0.109	[2.77]	0.85	[1.27]	0.85	[1.27]	700	[4800]	700	[4800]
3/4	20	1.050	[26.7]	0.113	[2.87]	1.13	[1.69]	1.13	[1.68]	700	[4800]	700	[4800]
1	25	1.315	[33.4]	0.133	[3.38]	1.68	[2.50]	1.68	[2.50]	700	[4800]	700	[4800]
1 1/4	32	1.660	[42.2]	0.140	[3.56]	2.27	[3.39]	2.28	[3.40]	1000	[6900]	1000	[6900]
1 1/2	40	1.900	[48.3]	0.145	[3.68]	2.72	[4.05]	2.73	[4.07]	1000	[6900]	1000	[6900]
2	50	2.375	[60.3]	0.154	[3.91]	3.66	[5.45]	3.69	[5.50]	1000	[6900]	1000	[6900]
2 1/2	65	2.875	[73.0]	0.203	[5.16]	5.80	[8.64]	5.83	[8.68]	1000	[6900]	1000	[6900]
3	80	3.500	[88.9]	0.216	[5.49]	7.58	[11.29]	7.62	[11.35]	1000	[6900]	1000	[6900]
3 1/2	90	4.000	[101.6]	0.226	[5.74]	9.12	[13.58]	9.21	[13.71]	1200	[8300]	1200	[8300]
4	100	4.500	[114.3]	0.237	[6.02]	10.80	[16.09]	10.91	[16.25]	1200	[8300]	1200	[8300]
5	125	5.563	[141.3]	0.258	[6.55]	14.63	[21.79]	14.82	[22.07]	C	C	1200	[8300]
6	150	6.625	[168.3]	0.280	[7.11]	18.99	[28.29]	19.20	[28.60]	C	C	1200	[8300]
8	200	8.625	[219.1]	0.277^A	[7.04]	24.72	[36.82]	25.57	[38.09]	C	C	1200	[8300]
10	250	10.750	[273.1]	0.307^A	[7.80]	34.27	[51.05]	35.78	[53.29]	C	C	1000	[6900]
NPS da 1/2 a 6 [DN da 15 a 150]-Programma 40; NPS 8 e 10 [DN 200 e 250]-Programma 30. B Basato su lunghezze di 20- piedi [6.1- m]. c I tubi saldati in forno non sono realizzati in dimensioni superiori a NPS 4 [DN 100].

1. TOLLERANZA

1.1 Sullo spessore:Lo spessore minimo della parete in ogni punto non deve essere inferiore del 12,5% rispetto allo spessore della parete specificato.

1.2 Sul diametro:

Per NPS 11/2" e sotto qualsiasi punto non deve variare più di +0.4 mm -0.8 mm.

Per NPS 2" e superiori non deve variare più di +/- 1% rispetto allo standard specificato

1.3. Sul peso

Il peso del tubo non deve essere superiore al ±5% del peso specificato.

2.FINISCE

Ciascuna estremità del tubo deve essere dotata di estremità liscia, salvo diversa indicazione.

3. DEBEADING INTERNO

2" e oltre - Le perline interne devono essere rimosse completamente.

ASTM A795 Galvanized Fire Fighting Pipes

4.COMPOSIZIONE CHIMICA

GRA%MAX-C-0.25%,Mn-0.95%6,S-0.035%,P-0.035%

5.MECCANICO (MIN.)

GR.A Resistenza allo snervamento -205 N/mm², Resistenza alla trazione-330 N/mm², Allungamento-25-30%

6. TEST DI APPIATTIMENTO

Saldatura posizionata 0 e a 90 gradi dalla linea di direzione della forza.

Fase-1: Per la duttilità della saldatura fino a 2/3 del diametro esterno del tubo campione.

Fase-2: Per la duttilità dell'acciaio fino a 1/3 del diametro esterno del tubo campione.

Fase-3: Appiattimento completo per la prova di materiale laminato e non integro.

7. TEST DI TENUTA DELLE PERDITE

7.1NDT in linea (correnti parassite)

7.2 Prova idraulica alla pressione come da tabella sopra e tempo di mantenimento min. 5 secondi.

8. VERNICE NERA

I tubi sono verniciati esternamente in modo uniforme su tutta la loro lunghezza.

9. RIVESTIMENTO

9.1 RIVESTIMENTO DI ZINCO

La media 460 gm/m²ma un lato non deve essere inferiore a 400 g/m²o specificato dal cliente

Privo di punti nudi, macchie nere, ruvidità, sovrapposizioni, distacchi o qualsiasi altro difetto superficiale.

La norma ASTM A795 specifica rigorose specifiche sui materiali per garantire che il tubo soddisfi i necessari criteri di resistenza e resistenza alla corrosione.

La zincatura a caldo aumenta ulteriormente la durata del tubo, consentendogli di resistere alle difficili condizioni spesso riscontrabili negli ambienti industriali e antincendio.

9.2 RIVESTIMENTO FBE

Il rivestimento FBE è un rivestimento in acciaio con resina epossidica Fusion Bonded. Può essere applicato per rivestimenti esterni o interni, con resina termica per tubi.

Con una forma di polvere secca rivestita con uno spessore di 400-600 micron sulla superficie riscaldata del tubo. Una volta che l'FBE è rivestito sulla superficie del tubo, la pellicola FBE fornisce una superficie estremamente dura con grande adesione alla superficie del tubo. Lo strato FBE in una forma uniforme e ha una buona resistenza alla reazione chimica.

ASTM A795 Fire Fighting Pipes External Epoxy coated