EN1065 Puntelli regolabili

I tubi in acciaio per puntelli orientabili DIN EN1065 conformi sostanzialmente alla EN 10025 e modificati mediante lavorazione a freddo possono essere utilizzati a condizione che

• il limite di snervamento modificato è conforme a uno dei limiti di snervamento indicati nella EN 10025 o

• il processo utilizzato può essere mostrato per garantire questi valori.

• l'allungamento dell'acciaio modificato non è inferiore al 18 percento

• il limite di snervamento è di 315 N/mm2o 395N/mm2e

NOTA: la lavorazione a freddo modifica le proprietà strutturali mediante incrudimento.

2. Spessore dell'elica regolabile

Per i puntelli delle classi B, C, D ed E, lo spessore nominale della parete di qualsiasi tubo utilizzato deve essere di almeno 2,6 mm.

Per i puntelli di classe A lo spessore minimo della parete non deve essere inferiore a 2,3 mm dopo aver tenuto conto delle tolleranze.

Ai fini della valutazione, il metodo di realizzazione dei fori deve essere indicato sui disegni.

NOTA: Il metodo preferito per formare i fori è la perforazione (vedi9.2.4.1).

È consentito espandere localmente il diametro del tubo adiacente e saldato alla piastra terminale oppure aggiungere un ulteriore tubo di diametro maggiore adiacente e saldato alla piastra terminale per aumentare la rigidità della connessione (vedianche9.2.3.1).

3. SALDATURA

La saldatura deve essere eseguita secondo EN 729-2.

Tutte le saldature d'angolo prodotte dal processo ad arco metallico devono avere uno spessore minimo della gola di 2,5 mm.

Dove mezzi alternativi divengono utilizzate saldature (ad esempio saldatura ad attrito o a proiezione), la connessione risultante deveavere una forza di saldatura uguale o maggiore a quella prodotta dal processo ad arco metallico.

4.PIN

Il diametro nominale del perno DP non deve essere inferiore a 13 mm.

5. La regolazione dell'elica mediante un dispositivo di regolazione fine deve essere possibile anche quando la distanza tra l'asse dell'elica e una parete piana è di soli 100 mm.

6.Piastre terminali

6.1 Le piastre terminali devono essere quadrate (SQ) o, ai fini dell'identificazione, essere sagomate (SH) secondo la Figura 4.

Le piastre terminali devono avere almeno due fori per il collegamento.

Se è richiesto un foro centrale (vedi Figura 1) nelle piastre terminali, questo dovrà avere un diametro minimo di 28 mm.

6.2 Le piastre terminali lisce devono essere realizzate in un materiale avente un carico di snervamento minimo di 235 N/mm 2 e devono avere uno spessore minimo:

6 mm per puntelli di classe A, B e D; 8 mm per puntelli di classe C ed E.
Le piastre terminali profilate devono avere una rigidità elastica e una resistenza alla flessione almeno pari a quelle delle piastre terminali piane.

6.3 Deve essere possibile tracciare i seguenti cerchi sulle piastre terminali: diametro 110 mm per puntelli di classe A;
     Diametro 120 mm per puntelli di classe B, C, D ed E.
Agli angoli che altrimenti sarebbero acuti il ​​raggio deve essere 5 mm Minore o uguale a r Minore o uguale a 10 mm.

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