definizione
Processo JCOE:
JCOE è l'abbreviazione di "JCO-expanding" (JCO-expanding), che è un processo di formazione di piastre di acciaio nell'ordine di J, C e O, quindi pre-saldatura, saldatura finale interna ed esterna ed espansione.
Processo UOE:
UOE è l'abbreviazione di "UO-expanding" (UO-expanding), che è un processo di pressatura di piastre di acciaio a forma di U, quindi di piegatura a forma di O e quindi di esecuzione di pre-saldatura, saldatura finale interna ed esterna e In espansione.
Differenza tecnologica
Processo JCOE
1. Sequenza di formatura: il processo JCOE consiste nel formare la piastra di acciaio nell'ordine di JCO.
2. Saldatura ed espansione: la saldatura con protezione a gas viene utilizzata per la pre-saldatura dopo la giunzione del tubo d'acciaio, quindi la saldatura ad arco sommerso viene utilizzata per la saldatura finale interna ed esterna e infine il processo di espansione meccanica segmentata viene utilizzato per l'espansione a freddo del tutto il corpo del tubo.
3. Costo e adattabilità: il costo del processo JCOE è relativamente basso, l'adattabilità del processo è elevata, l'usura dello stampo di formatura è ridotta e la formatura dello stampo è leggera.
4. Efficienza di lavorazione: a causa dello stampaggio multiplo, rispetto al processo UOE, l'efficienza di lavorazione è bassa, ma lo stampo è inferiore e l'investimento in attrezzature è basso.
5. Precisione dimensionale: a causa della pressatura in più fasi di JCO, la precisione dimensionale del tubo d'acciaio è inferiore a quella dell'UOE, quindi il tubo d'acciaio UOE viene utilizzato nella conduttura oceanica.
processo UOE
1. Processo di formatura: il processo di formatura UOE deve prima lavorare il bordo della piastra d'acciaio, appiattire e piegare il bordo, quindi pressarlo a forma di U dalla macchina formatrice, quindi piegarlo a forma di O.
2. Saldatura ed espansione: dopo la giunzione del tubo d'acciaio, la saldatura con protezione a gas viene utilizzata per la pre-saldatura, quindi la saldatura ad arco sommerso viene utilizzata per la saldatura finale interna ed esterna. Infine, il processo di espansione meccanica segmentata viene utilizzato per l'espansione a freddo dell'intero corpo del tubo.
3. Caratteristiche di produzione: la tecnologia di stampaggio UOE è matura, affidabile, di buona qualità del prodotto, specifiche di varietà, rendimento elevato.
4. Attrezzature e investimenti: le attrezzature UOE sono più grandi delle unità di tubi saldati a spirale e il costo di investimento è elevato.
5. Lunghezza della saldatura: la lunghezza della saldatura del tubo d'acciaio della stessa lunghezza è solo la metà della saldatura a spirale e la probabilità di difetti nella saldatura è inferiore.
Riepilogo differenziale
Costi e investimenti: il costo del processo JCOE è inferiore e l'investimento nelle apparecchiature è inferiore, mentre le apparecchiature di processo UOE sono più grandi e i costi di investimento sono elevati.
Efficienza produttiva: il processo JCOE ha una bassa efficienza di lavorazione, mentre il processo UOE ha una resa elevata.
Precisione dimensionale: la precisione dimensionale del tubo d'acciaio prodotto dal processo UOE è superiore a quella del processo JCOE.
Ambito di applicazione: tubo in acciaio UOE grazie all'elevata precisione dimensionale, utilizzato principalmente nelle condotte marine e in altre occasioni impegnative.
Scenario applicativo
Processo JCOE:
Adatto per la produzione di tubi in acciaio di grosso calibro e pareti spesse, particolarmente adatto per la produzione di tubi di grande spessore.
A causa del suo costo relativamente basso, della forte adattabilità del processo, della piccola usura dello stampo e dello stampo leggero, è ampiamente utilizzato in Cina.
Processo UOE:
Adatto per la produzione di tubi in acciaio di grande diametro e pareti spesse, in particolare per applicazioni che richiedono elevata precisione dimensionale e buona qualità superficiale.
A causa dell'elevata precisione dimensionale dei tubi di acciaio prodotti dal processo UOE, i tubi di acciaio UOE vengono spesso utilizzati nelle condotte offshore.
Confronto tra vantaggi e svantaggi
JOCE
Vantaggi del processo JCOE:
1. Il costo è relativamente basso e l'investimento in attrezzature è inferiore.
2. Forte adattabilità al processo, adatta alla produzione di una varietà di specifiche di tubi in acciaio.
3. L'usura dello stampo è ridotta, lo stampo è leggero e facile da usare.
Svantaggi del processo JCOE:
1. A causa dello stampaggio multiplo, l'efficienza di lavorazione è bassa rispetto al processo UOE.
2. La precisione dimensionale del tubo in acciaio è inferiore a UOE, quindi potrebbe non essere applicabile in applicazioni che richiedono un'elevata precisione dimensionale
UOE
Vantaggi del processo UOE:
1. Il tubo d'acciaio prodotto ha un'elevata precisione dimensionale e una buona qualità superficiale.
2. Può produrre tubi in acciaio a parete spessa, lo spessore massimo della parete fino a 40 mm.
3. La lunghezza della saldatura del tubo d'acciaio della stessa lunghezza è solo la metà della saldatura a spirale e la probabilità di difetti nella saldatura è inferiore.
Svantaggi del processo UOE:
1. L'attrezzatura è più grande dell'unità di tubi saldati a spirale e il costo di investimento è elevato.
2. Il consumo di energia è elevato, poiché la forza richiesta per diventare direttamente U è maggiore di JCOE.
Riepilogo:
I processi JCOE e UOE presentano ciascuno vantaggi e limiti e la scelta del processo dipende dalle esigenze applicative specifiche, dal budget di costo e dai requisiti di produttività. Il processo JCOE presenta vantaggi in termini di costi e adattabilità, mentre il processo UOE offre prestazioni migliori in termini di precisione dimensionale e qualità superficiale. Nella produzione vera e propria, è necessario selezionare il processo produttivo più appropriato in base alle esigenze specifiche del prodotto e al posizionamento sul mercato.
