Acciaio rotondo

L'acciaio rotondo è una barra in acciaio lungo solido con una sezione circolare, appartenente a un tipo di asta. Di solito viene prodotto attraverso processi a rotolamento a caldo, disegno a freddo o forgiatura. La sua superficie è liscia e la sezione trasversale è uniforme. Ha eccellenti proprietà meccaniche e adattabilità alla lavorazione ed è ampiamente utilizzato nella produzione meccanica, costruzione, automobili, energia e altri campi.

(1) classificato per materiali
Acciaio rotondo di carbonio:

• acciaio a basso contenuto di carbonio (come Q235): buona plasticità, utilizzata per componenti strutturali comuni come bulloni e rivetti.

• Acciaio a carbonio medio e alto (come 45#, 60#): alta resistenza, utilizzata per parti ad alto carico come alberi e ingranaggi.

Acciaio rotondo in lega:

L'acciaio Chromium-Molybdenum (come 42Crmo): è resistente al calore e resistente alla fatica e viene utilizzato negli alberi a gomiti del motore e nei tubi del trapano petrolifero.

Acciaio inossidabile (come 304, 316) :

Resistente alla corrosione, utilizzato in attrezzature chimiche e macchinari alimentari.

(2) Secondo il processo di produzione
Acciaio rotondo rotto a caldo: Formato da rotoli ad alta temperatura, con una scala di ossido sulla superficie, con un intervallo di diametro compreso tra 5 e 250 mm e basso costo.

Acciaio rotondo disegnato a freddo: I materiali a calore sono disegnati a freddo, con una superficie liscia e alta precisione (tolleranza ± 0. 1mm) e vengono utilizzati per parti di precisione.

Acciaio rotondo forgiato: Forgendo per migliorare la struttura interna, ha migliori proprietà meccaniche e viene utilizzato per i componenti chiave dei macchinari pesanti.

1. PROCESSO DI ROLLING HOT:
La billetta viene riscaldata a 1200 gradi → arrotolato in una sezione circolare dal laminatoio → raffreddato → raddrizzato → taglio.

2. Processo di disegno a freddo:
L'acciaio rotondo a calore è scattata per rimuovere la scala dell'ossido → disegno da dado disegnato a freddo → ricottura per alleviare lo stress → finitura e lucidatura.

3. Trattamento termico:
La normalizzazione, il tempra + il temperamento e altri processi migliorano la resistenza, la tenacità o la resistenza all'usura.
 

• Proprietà meccaniche:

Tensile forte (400-1000 MPA), durezza (hrc 20-55), allungamento (10% - 25%).

• Prestazioni di elaborazione:

Facile da macchina, saldatura, forgia e calore, adatto per l'elaborazione di precisione come la svolta e la fresatura.

• Resistenza alla corrosione:

Le barre rotonde in acciaio inossidabile funzionano eccezionalmente bene in ambienti umidi o acidi e alcalini.

Produzione meccanica:

• Parti dell'albero (come alberi di trasmissione, alberi principali).

Fissanters (bulloni e spazi vuoti).

• Mandrel e punzone.

Ingegneria delle costruzioni:

• Materiali di base per colonne e ringhiere di supporto per struttura in acciaio.

Acciaio rotondo per cemento armato (in sostituzione parzialmente in acciaio filettato).

Equipaggiamento energetico:

Supporti caldaia, ganci per tubi.

Bulloni eolici e dispositivi di fissaggio per attrezzature nucleari.

Industria automobilistica:

• Bianchi di collegamento del motore di collegamento e ingranaggi.

• Componenti della sospensione del telaio.

(1) Parametri chiave per la selezione
• Specifica del diametro: le dimensioni comuni vanno da 6 a 2 0 0mm (l'acciaio rotondo disegnato a freddo può essere piccolo come 0,5 mm).

• Standard di materiale:

• Cina: GBT 699 (acciaio al carbonio di alta qualità), GBT 1220 (acciaio inossidabile).

Internazionale: ASTM A36 (acciaio al carbonio), ASTM A276 (acciaio inossidabile).

• Requisiti di superficie: rotondo liscio (disegno a freddo), pelle nera (rotolamento caldo), lucidata o rivestita (anti-russa).

(2) Precauzioni
• Controllo della tolleranza: l'acciaio rotondo disegnato a freddo (con una tolleranza di ± 0. 05mm) deve essere selezionato per parti di precisione.

• Certificazione dei materiali: in campi come l'energia nucleare e l'aviazione, sono richieste rapporti sui materiali (come la composizione chimica e le proprietà meccaniche).

• Bilanciamento dei costi: per i componenti strutturali comuni, è preferito l'acciaio rotondo a caldo. Per scenari ad alta precisione, viene selezionato acciaio a freddo o forgiato.

Round Steel è un "profilo universale" tra i materiali di base industriale. Le sue semplici sezioni circolari e prestazioni di elaborazione flessibili lo rendono una materia prima del core nella produzione meccanica. Quando si seleziona il modello, è necessario considerare in modo completo le condizioni di carico (carico statico, carico dinamico), la corrosività ambientale, l'accuratezza dell'elaborazione e il controllo dei costi. Nelle caldaie e nelle attrezzature energetiche, l'acciaio rotondo viene spesso utilizzato per componenti strutturali non portanti (come supporti e bulloni), mentre negli scenari di tubazioni portanti a pressione, sono necessari tubi in acciaio senza soluzione di continuità per soddisfare i requisiti di tenuta ad alta pressione.