Definizioni e differenze di rotolamento caldo e trattamento termico dei tubi in acciaio
1. Rotolatura calda del tubo in acciaio
Definizione:
Il rotolamento a caldo è un processo in cui la billetta è deformata in plastica sopra la temperatura di ricristallizzazione (di solito sopra i 1100 gradi) e la forma e le dimensioni del tubo in acciaio vengono gradualmente formate rotolando la billetta riscaldata più volte attraverso il rondine. Il suo scopo fondamentale è quello di formare billette in tubi migliorando le proprietà meccaniche del materiale.
Link chiave:
• Preparazione delle materie prime: selezionare la billetta e tagliare e pulire la superficie.
• Riscaldamento: riscaldamento della billetta a 1100 ~ 1250 gradi per migliorare la plasticità.
• Perforazione: il capillare cavo è formato dalla rotolamento o dalla perforazione a pressione di mitra.
• Rolling: utilizzando laminatoio continuo o laminatoio a tre alti per estendere e ridurre la parete del tubo per formare un tubo preliminare.
Dimensione e raffreddamento: la dimensione finale è controllata da una macchina per dimensionamento, seguita da un rapido raffreddamento per stabilizzare il tessuto.
Caratteristiche:
• Alta efficienza di produzione: adatto alla produzione di massa, come oleodotti, tubi strutturali, ecc.
• Accuratezza a bassa dimensione: l'espansione termica e la contrazione fredda provocano tolleranze più ampie (spessore della parete ± 1,5%).
• Proprietà meccaniche migliorate: grani raffinati, eliminare difetti di fusione, ma può rimanere ossido e stress interno.
2. Trattamento termico del tubo in acciaio
Definizione:
Il trattamento termico è il processo di modifica della struttura metallica e delle proprietà all'interno del tubo di acciaio mediante riscaldamento, tenendo e raffreddamento, tra cui ricottura, normalizzazione, tempra + tempera, ecc., Per ottimizzare la resistenza, la tenacità o la resistenza alla corrosione del tubo di acciaio.
Link chiave:
• Ricottura: raffreddamento lento dopo il riscaldamento al di sopra della temperatura critica per eliminare l'indurimento del lavoro a freddo o lo stress interno e migliorare la plasticità (come la ricottura dopo il disegno a freddo).
• Normalizzazione: raffreddamento dell'aria dopo riscaldamento, perfezionamento dei cereali e aumento della resistenza, spesso utilizzati in acciaio a carbonio medio e in acciaio in lega bassa.
• tempra + tempera: bassa temperatura dopo il raffreddamento rapido (acqua o olio) per migliorare la durezza e la resistenza all'usura (come i tubi per le parti meccaniche).
• Trattamento della soluzione: raffreddamento rapido dopo riscaldamento ad alta temperatura, organizzazione uniforme (come prevenzione della corrosione dei tubi in acciaio inossidabile).
Caratteristiche:
• Processo flessibile: selezionare processi diversi in base all'uso del tubo di acciaio (come il tubo dell'olio necessita di un trattamento di temperamento, il tubo della caldaia necessita di normalizzazione).
• Ottimizzazione delle prestazioni: migliorare in modo significativo la resistenza alla trazione (come la resistenza di tempra è aumentata di oltre il 50%), resistenza alla fatica, ecc.
• Controllo rigoroso: è necessario un controllo preciso della temperatura e del tempo per evitare eccessioni o deformazioni.
La posizione dei collegamenti nel processo di produzione
1. Collegamento a rotolamento caldo:
• Sequenza: preparazione delle materie prime → riscaldamento → Perforazione → rotolamento → dimensionamento → raffreddamento → raddrizzamento → ispezione.
• Funzione: completare la formazione di base del tubo di acciaio e inizialmente migliorare la densità del materiale.
2. Link per il trattamento termico:
• Sequenza: dopo il lancio o il disegno a freddo → ricottura/normalizzazione/tempra → Finitura → Test.
• Esempi:
◦ I tubi in acciaio senza cuciture disegnati a freddo vengono ricotti dopo il rotolamento a freddo per eliminare l'indurimento del lavoro.
◦ I tubi della caldaia ad alta pressione devono essere normalizzati + temperati dopo il rotolamento caldo per migliorare la resistenza ad alta temperatura.
Riassumere
Il rotolamento a caldo è il processo core di formazione dei tubi in acciaio, che influenza direttamente le dimensioni e le proprietà di base, e di solito viene eseguita nella fase di rotolamento e dimensionamento.
• Il trattamento termico è un passo chiave nell'ottimizzazione delle prestazioni e viene effettuato dopo il rotolamento o il lavoro a freddo come richiesto, come ricottura per tubi a freddo e tempra per tubi di parti meccaniche.
• I due si completano a vicenda: il rotolamento caldo pone i fondamenta della struttura dei tubi in acciaio e il trattamento termico gli dà proprietà funzionali specifiche. Nella produzione reale, è necessario combinare in modo flessibile il processo in base all'uso del tubo di acciaio (come il trasporto di fluidi e pressione meccanica).
