Breve introduzione

EN 10210 Tubo d'acciaio
Standard:EN 10210
Grado:S235JRH, S275J 0 H, S275J2H, S355J 0 H, S355J2H, S275NH, S355NH
Diametro esterno:
1/2 pollice - 24 inch (CHS)
20mm × 20mm - 1200 mm × 1200mm (shs)
20mm × 30mm - 1000 mm × 1500mm (RHS)
Spessore del muro:1.3mm - 22 mm (chs), 1.3mm - 50 mm (shs, rhs)
La tolleranza dello spessore del muro: ±5%
Lunghezza:Normalmente usato 5,8 m, 6m, 12 m
Trattamento superficiale: Finitura nuda, pittura, olio, galvanizzazione, 3PE, rivestimento FBE, ecc.

Requisiti chimici

Acciaio a sezione cavata non legata per struttura in acciaio
Analizzare la composizione chimica di fusione di prodotti con spessore inferiore o uguale a 65 mm
GRADO	Composizione % Max
	C		Si	Mn	P	S	N
	Spessore nominale inferiore o uguale a 40 mm	40 mm ＜ Spessore nominale inferiore o uguale a 65 mm	Si	Mn	P	S	N
S235JRH	0.17	0.20	-	1.40	0.045	0.045	0.009
S275J0H	0.20	0.22	-	1.50	0.040	0.040	0.009
S275J2H	0.20	0.22	-	1.50	0.035	0.035	-
S355J0H	0.22	0.22	0.55	1.60	0.040	0.040	0.009
S355J2H	0.22	0.22	0.55	1.60	0.035	0.035	-

Requisiti fisici

Proprietà meccaniche di acciai non legati
GRADO	Forza di snervamento			Resistenza alla trazione
	Spessore nominale inferiore o uguale a 16	16 ＜ Spessore nominale inferiore o uguale a 40	40 ＜ Spessore nominale inferiore o uguale a 65	Spessore nominale ＜ 3	3 meno o uguale allo spessore nominale inferiore o uguale a 65
S235JRH	235	225	215	360-510	340-470
S275J0H	275	265	255	430-580	410-560
S275J2H
S355J0H	355	345	335	510-680	490-630
S355J2H

Informazioni dettagliate

Lo standard EN 10210 è costituito da due parti:
• EN 10210-1: specifica i requisiti tecnici e le condizioni di consegna per i profili strutturali cavi laminato a caldo;
• EN 10210-2: copre i dettagli di dimensioni, tolleranze e massa per unità di lunghezza di tubi in acciaio senza soluzione di continuità e saldati.
Questo standard è applicabile a tubi rotondi, rettangolari, quadrati o ovali formati da un processo di rotolamento a caldo, utilizzati principalmente nelle strutture in acciaio da costruzione, piattaforme offshore, macchinari pesanti e altre strutture portanti.

Processo di produzione e caratteristiche del materiale:

1. Processo di termoformio

• L'acciaio si forma dopo la deformazione plastica ad alta temperatura (senza soluzione di continuità o saldata), che riduce efficacemente lo stress residuo interno e migliora la resistenza alla tenacità e alla fatica del materiale.

• I tubi in acciaio termoformato hanno tolleranze dimensionali leggermente più larghe rispetto ai tubi in acciaio a freddo (EN 10219), ma possono resistere a carichi dinamici maggiori.

2. Grado materiale comunemente usato

• Acciaio di carbonio ordinario: come S235JRH, S275J 0 H/J2H, S355J 0 H/J2H/K2H, adatto a strutture generali di carico.

• acciai a bassa lega ad alta resistenza come S420NH, S460NH/NLH per ambienti estremi come piattaforme offshore o scenari a bassa temperatura.

3. Proprietà meccaniche

• Resistenza a snervamento: resistenza al tubo in acciaio di grado S355 maggiore o uguale a 355 MPa, resistenza alla trazione fino a 470-630 MPa.

• Durezza dell'impatto: ad esempio, il lavoro di impatto di S355J2H è maggiore o uguale a 27 J (-20 test) per garantire la sicurezza in ambienti ad alto impatto.

• Allungamento: maggiore o uguale al 22% (grado S235) per garantire la duttilità del materiale in deformazione.

Aree di applicazione tipiche:
1. Edifici e ponti: come componenti del ponte ad alto carico e cornici per l'edilizia grattacieli, il carico dinamico e i requisiti sismici devono essere combinati.
2. Macchine pesanti: boom della gru, attrezzatura mineraria e altre parti strutturali per resistere a shock e vibrazioni.
3. Ingegneria offshore: scenari con resistenza alla corrosione e requisiti elevati come piattaforme di perforazione petrolifera e torri di energia eolica offshore.
4. Apparecchiature energetiche e ad alta temperatura: tubi della caldaia, tubi del sistema termico e altre parti che richiedono una resistenza ad alta temperatura.

In conformità con il regolamento sui prodotti di costruzione UE (305/2011/UE), i tubi in acciaio EN 10210 esportati in Europa sono tenuti a ottenere il marchio CE attraverso le seguenti fasi:
1. ISPEZIONE DEL TIPO INIZIALE (ITT): testare la composizione chimica, le proprietà meccaniche (come resistenza alla trazione, resistenza all'impatto) e saldabilità.
2. Controllo della produzione di fabbrica (FPC): per garantire che la verifica delle materie prime, il controllo del processo, la tracciabilità dell'identificazione, ecc. Risposta agli standard.
3. Audit del corpo notificato: il certificato di conformità FPC emesso dall'organismo autorizzato dell'UE consente l'uso della marcatura CE e della Dichiarazione delle prestazioni (DOP).

Suggerimenti di selezione
Viene data la priorità agli scenari EN 10210: strutture che richiedono un'elevata tesi (come carichi di impatto), resistenza a temperature elevate o carichi dinamici o applicazioni sensibili alla sollecitazione residua.
• Alternativa: se sono necessarie accuratezza dimensionale e finitura superficiale e il carico è statico, si può prendere in considerazione il tubo in acciaio a forma di freddo EN 10219.

EN 10210 S355NH HOLLOW SECTIONS