EN10210 SEZIONE CAVA RETTANGOLARE FINITURA A CALDO

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EN10210 SEZIONE CAVA RETTANGOLARE FINITURA A CALDO
Dettagli
EN10210 SEZIONE CAVA RETTANGOLARE FINITURA A CALDO
NORMA: EN10210
GRADO: S235JRH,S275J0H,S275J2H,S355J0H
S355J2H,S355K2H,S420NH,S460NH
Diametro esterno: 30 mm × 50 mm - 500 mm × 750 mm
Spessore della parete: 1,5 mm - 25 mm
LUNGHEZZA: 1 M - 25 M, comunemente usato: 5,8 M, 6 M, 12 M
Classificazione del prodotto
Sezione cava
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Descrizione

 

EN10210 SEZIONE CAVA RETTANGOLARE FINITURA A CALDO

Standard

EN10210

Grado di acciaio principales

S235JRH,S275J0H,S275J2H,S355J0H,S355J2H,
S355K2H,S420NH,S460NH

OD

30MM × 50MM - 500MM × 750MM

PESO

1,5MM - 25MM

Lunghezza

1M - 25M, comunemente usato: 5,8M,6M,12M

Le sezioni cave rettangolari finite a caldo EN10210 sono prodotti strutturali in acciaio ampiamente utilizzati per varie applicazioni grazie alla loro resistenza, durata e facilità di lavorazione.

Comunemente gradi di acciaio

 
  •  S235JRH:Si tratta di un acciaio non legato con un carico di snervamento inferiore, adatto per applicazioni strutturali generali.
  •  S275J0H:Questo tipo di acciaio ha un carico di snervamento maggiore rispetto all'S235, adatto per strutture che richiedono una maggiore capacità portante.
  •  S275J2H: Rispetto a S275J0H, S275J2H offre migliori prestazioni in termini di impatto a bassa temperatura, adatto ad ambienti con temperature più basse.
  •  S355J0H: Si tratta di un acciaio ad alta resistenza comunemente utilizzato con buona resistenza e duttilità, adatto per una varietà di applicazioni strutturali.
  •  S355J2H:Questo tipo di acciaio ha eccellenti prestazioni agli urti a basse temperature, adatto per ambienti freddi o applicazioni con requisiti di prestazioni agli urti più elevati.
  •  S355K2H:Si tratta di un acciaio ad alta resistenza con un carico di snervamento maggiore rispetto a S355J2H.
  • S420NH e S420NLH:Si tratta di acciai altoresistenziali di qualità superiore, adatti a strutture che richiedono maggiore capacità portante.
  • S460NH e S460NLH:Questi gradi di acciaio forniscono una resistenza ancora maggiore, adatta a strutture speciali per carichi pesanti con requisiti specifici.

Questi tipi di acciaio sono conformi alla norma EN 10210, che specifica i requisiti tecnici per i profilati cavi strutturali finiti a caldo, compresi i profilati circolari, quadrati e rettangolari, saldati o senza saldatura. La scelta di questi gradi di acciaio dipende dalle esigenze applicative specifiche, comprese la resistenza, la duttilità e le condizioni ambientali richieste.

Processo di produzione

 
  • Preparazione della materia prima:Il processo inizia con la selezione di acciai termomeccanici come materia prima, che migliorano le caratteristiche del prodotto rispetto ai profilati cavi formati a caldo realizzati con acciai laminati a caldo o normalizzati.
  • Formazione continua:Il nastro di acciaio viene formato in continuo a temperatura ambiente facendolo passare attraverso supporti di formatura che lo piegano progressivamente nella forma desiderata, ad esempio circolare, quadrata o rettangolare.
  • Saldatura:Dopo che la striscia ha ottenuto la forma desiderata, entra nel supporto di saldatura dove i bordi sono uniti insieme da un cordone di saldatura longitudinale continuo.
  • Dimensionamento:La forma saldata passa poi attraverso supporti di calibratura per ottenere la forma finale e la precisione dimensionale del tubo.
  • Trattamento termico:Il tubo viene quindi riscaldato in un forno per alleviare le tensioni residue interne che potrebbero essere state introdotte durante il processo di formatura a freddo o per raggiungere condizioni metallurgiche equivalenti a quelle ottenute nei prodotti formati a caldo.
  • Controllo di qualità:Durante tutto il processo di produzione vengono eseguiti vari controlli di qualità, tra cui analisi del getto, prove di trazione, prove di impatto e controlli sulle condizioni e sulle dimensioni della superficie. Per i prodotti saldati è richiesto anche il controllo non distruttivo (NDT) della saldatura.
  • Trattamento superficiale:La fase finale può includere trattamenti superficiali come oscuramento, verniciatura, 3PE, zincatura o rivestimento epossidico fusion bond per migliorare la durata e la longevità.

Vantaggi

 
  • Omogeneità: Le sezioni EN10210 sono note per le loro proprietà meccaniche uniformi in tutta la sezione, compresi gli angoli e la linea di saldatura, il che non è sempre il caso delle sezioni formate a freddo.
  • Alta duttilità: Queste sezioni mostrano una duttilità superiore rispetto alle sezioni cave formate a freddo, il che è fondamentale per le applicazioni soggette a carico ciclico o resistenza alla fatica.
  • Resistenza alla frattura: I profilati finiti a caldo EN10210 presentano virtualmente assenza di tensioni residue, migliorandone la resistenza alla frattura e rendendoli adatti a condizioni gravose
  • Resistenza all'instabilità: Le sezioni EN10210 offrono una migliore resistenza all'instabilità rispetto alle sezioni formate a freddo, con una resistenza all'instabilità maggiore fino al 35%
  • Stabilità dimensionale: Queste sezioni sono stabili e non soggette a distorsioni durante il taglio, la saldatura o altre procedure di fabbricazione, a differenza delle sezioni formate a freddo che presentano elevati livelli di stress residuo e hanno maggiori probabilità di deformarsi
  • Resistenza al fuoco: Le sezioni EN10210 hanno prestazioni costanti e affidabili in caso di incendio, a differenza delle sezioni formate a freddo che possono soffrire di improvvise perdite di snervamento al riscaldamento
  • Galvanizzabile: Il contenuto controllato di silicio nelle sezioni EN10210 garantisce una buona zincabilità, fornendo un'ulteriore protezione dalla corrosione.
  • Acciaio completamente ucciso: Realizzate esclusivamente in acciaio normalizzato a grana fine, le sezioni EN10210 sono completamente distese con proprietà meccaniche uniformi e saldabilità migliorata
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I vantaggi delle sezioni cave rettangolari con finitura a caldo EN10210 le posizionano come la scelta principale per applicazioni critiche che richiedono affidabilità incrollabile. Queste sezioni offrono una combinazione di maggiore resistenza, peso ridotto, efficienza in termini di costi e appeal visivo, che si traduce nella creazione di strutture che non sono solo robuste ma anche visivamente sorprendenti ed economicamente sostenibili.
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La differenza tra EN10210,EN10219

 
  • Trattamento termico:
  • EN10210: questa norma riguarda i profilati cavi strutturali finiti a caldo, che possono richiedere un trattamento termico come parte del processo di produzione. Ciò include sia sezioni saldate che senza saldatura che sono state sottoposte a processi come la normalizzazione o la laminazione termomeccanica per ottenere le proprietà meccaniche desiderate.
  • EN10219: questo standard riguarda i profilati cavi strutturali saldati formati a freddo e non richiede un successivo trattamento termico dopo la fabbricazione. Il processo prevede la lavorazione a freddo, che influisce sulle proprietà meccaniche e sulla precisione dimensionale del materiale

 

  • Differenze nella composizione chimica:
  • EN10210: che riguarda i tubi di acciaio saldati finiti a caldo, ha requisiti di composizione chimica più rigorosi. Questo standard si concentra sulla resistenza e la durabilità dell'acciaio, da qui i limiti più severi su elementi come zolfo e fosforo, che possono influenzare la resistenza e la saldabilità dell'acciaio.
  • EN10219: Si occupa invece di tubi in acciaio formati a freddo o saldati non riscaldati per uso strutturale. Ha meno requisiti di composizione chimica rispetto a EN10210, enfatizzando maggiormente la lavorabilità e la saldabilità dell'acciaio piuttosto che la sua resistenza e durata.

 

  • Applicazioni:
  • EN10210: Più comunemente utilizzato nelle strutture edilizie soggette a grandi carichi e che richiedono un supporto ad alta resistenza, come ponti, grattacieli e applicazioni industriali pesanti.
  • EN10219: Utilizzo più ampio nell'ingegneria generale e nelle strutture, compresi i settori industriale, civile e delle infrastrutture, dove è richiesto un equilibrio tra forza ed economia.

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