EN 10217 SEGA CIRCOLARE A SEZIONE CAVA

1. Preparare la piastra in acciaio

Selezione della piastra: selezionare acciaio di alta qualità che soddisfi gli standard EN 10217, solitamente acciaio di alta qualità non legato

Ispezione delle piastre di acciaio: ispezione della qualità delle piastre di acciaio, comprese dimensioni, spessore, qualità della superficie, composizione chimica e proprietà meccaniche.

2. Pretrattamento della lamiera d'acciaio

Taglio: la lamiera di acciaio viene tagliata nella dimensione e nella forma desiderate, solitamente utilizzando il taglio a fiamma o al plasma.

Lavorazione del bordo: il bordo della piastra in acciaio viene lavorato per garantire che il bordo sia liscio per la successiva modellatura e saldatura. I metodi di lavorazione comuni includono il taglio, la piallatura e la fresatura.

Pulizia: pulire la superficie della piastra in acciaio, rimuovere olio, ruggine e impurità e garantire la qualità della saldatura.

3.Form

Processo di stampaggio JCOE:

Formatura a J: premere gradualmente un'estremità della piastra d'acciaio a forma di J.

Tipo di formatura a C: la piastra in acciaio a forma di J viene ulteriormente pressata a forma di C.

Tipo di formatura a O: la piastra in acciaio a forma di C viene pressata a forma di O per formare un tubo tondo grezzo.

Espansione a freddo: espansione a freddo del tubo grezzo a forma di O per garantire la precisione dimensionale e la rotondità del tubo grezzo.

Processo di stampaggio UOE:

A forma di U: premere gradualmente un'estremità della piastra in acciaio fino a formare una forma a U.

Tipo di formatura a O: la piastra in acciaio a forma di U viene ulteriormente pressata a forma di O per formare un tubo tondo grezzo.

Espansione: espansione del diametro del tubo grezzo a forma di O per garantire la precisione dimensionale e la rotondità del tubo grezzo.

4 Saldare

Saldatura interna: il processo di saldatura longitudinale ad arco sommerso viene utilizzato per saldare dall'interno della billetta del tubo per formare una saldatura interna.

Saldatura esterna: il processo di saldatura longitudinale ad arco sommerso viene utilizzato per saldare dall'esterno del tubo grezzo per formare una saldatura esterna.

Controllo dei parametri di saldatura: controllare rigorosamente la corrente di saldatura, la tensione, la velocità di saldatura e altri parametri per garantire la qualità della saldatura.

5. Trattamento di saldatura

Rettifica della saldatura: la saldatura viene lucidata per rimuovere scorie e spruzzi di saldatura e garantire che la superficie della saldatura sia liscia.

Ispezione della saldatura: test non distruttivi della saldatura, come l'ispezione a ultrasuoni (UT), l'ispezione a raggi X (RT), l'ispezione con particelle magnetiche (MT) e l'ispezione di penetrazione (PT), per garantire che la saldatura sia priva di difetti.

6 Trattamento termico

Trattamento Termico Post-Saldatura (PWHT): trattamento termico di tubi in acciaio saldati per eliminare lo stress di saldatura e ripristinare le proprietà meccaniche del materiale. I metodi comuni di trattamento termico includono la normalizzazione, il rinvenimento e il rinvenimento.

7. Ispezione e test

Ispezione dimensionale: il diametro esterno, lo spessore della parete, la lunghezza e le altre dimensioni del tubo d'acciaio vengono ispezionati per garantire che soddisfino i requisiti della norma EN 10217.

Ispezione dell'aspetto: controllare la qualità della superficie del tubo in acciaio, comprese saldature, difetti superficiali, ecc.

Controllo non distruttivo: controllo non distruttivo del tubo d'acciaio per garantire che la saldatura e il corpo del tubo siano esenti da difetti.

Prova di pressione dell'acqua: prova di pressione dell'acqua del tubo d'acciaio per garantire che il tubo d'acciaio possa resistere alla pressione di progetto e testare la tenuta della saldatura e del corpo del tubo.

Test delle proprietà meccaniche: prova di trazione, prova di flessione e prova di impatto del tubo d'acciaio per garantire che le proprietà meccaniche del tubo d'acciaio soddisfino i requisiti standard.

8. Rivestimento e anticorrosione

Trattamento superficiale: la superficie del tubo in acciaio viene sabbiata o pallinata per rimuovere l'ossido superficiale e le impurità e migliorare la qualità del rivestimento.

Rivestimento: a seconda dell'ambiente e dei requisiti, il tubo d'acciaio è verniciato, i materiali di rivestimento comuni includono polvere epossidica, rivestimento in poliuretano e così via.

Trattamento anticorrosivo: trattamento anticorrosivo del tubo in acciaio, come anticorrosivo in PE (polietilene) a tre strati, anticorrosivo in polvere epossidica, ecc., per garantire la durata del tubo in acciaio in ambienti difficili.

9. Imballaggio e trasporto

Imballaggio: il tubo in acciaio è imballato per evitare danni durante il trasporto.

Trasporto: il tubo d'acciaio viene trasportato nel luogo designato per garantire la sicurezza del processo di trasporto.

10. Controllo qualità e registrazione

Controllo di qualità: nell'intero processo di produzione, controllare rigorosamente la qualità di ciascun collegamento per garantire che la qualità del prodotto soddisfi i requisiti standard.

Registrazione: registrare i parametri e i risultati dell'ispezione nel processo di produzione, stabilire il sistema di tracciabilità della qualità.

Con questi passaggi, EN 10217 LSAW PIPE garantisce alta qualità e prestazioni per soddisfare le esigenze di un'ampia gamma di applicazioni ingegneristiche.