Descrizione dei prodotti
1. Standard principale: ASTM A36
Portata: Copre piastre, forme e barre di acciaio al carbonio per applicazioni strutturali (ponti, edifici).
Proprietà chiave:
Min. Forza di snervamento: 250 MPA (36 KSI)
Min. Forza di trazione: 400–550 MPa (58–80 KSI)
Allungamento: 20–23% (in base alla dimensione del campione).
Chimica(Max %):
Carbonio: 0.26%
Manganese: 0.60–0.90%
Fosforo/zolfo: Meno o uguale allo 0,04% ciascuno
(Il ferro costituisce l'equilibrio).
2. Sezione HRC Hollow: Definizione
HRC: Sta perQualità commerciale laminato a caldo, Formato freddo.
Forma: Sezioni strutturali cave (HSS) create da acciaio a rullo piatto a freddo (bobina rotta a caldo) in tubi circolari, quadrati o rettangolari.
Processo di produzione:
Le bobine in acciaio a calore sono srotolate.
Formata a freddo in forma tramite rotolo o frenare.
Saldato longitudinalmente (saldata cucitura).
Dimensione/finitura alle dimensioni finali.
3. Proprietà meccaniche e chimiche
Forza: Corrisponde ai requisiti ASTM A36:
Resa: maggiore o uguale a 250 MPa|Tensile: 400–550 MPa.
Duttilità: Adatto per flessione/saldatura.
Chimica: Simile a piastre/barre ma ottimizzata per la formabilità. Il basso carbonio garantisce la saldabilità.
4. Dimensioni e tolleranze
Forme: Quadrato (shs), rettangolare (RHS), rotondo (CHS).
Gamma di dimensioni:
Quadrato: OD: 20mm × 20mm --1200mm × 1200mm in peso: 1,2-60 mm
Rettangolare: OD: 20mm × 30mm --1200mm × 1500 mm in peso: 1,2-60 mm
Circolare: ERW: 1/2 pollice-24 pollici
LSAW: 406mm-1420mm
SSAW: 219mm-4020mm
SMLS: 1/2inch-1060mm
Tolleranze: Governato da ASTM A1085 o A500 per dimensioni, rettilinei e quadratura.
5. Distinzioni chiave e idee sbagliate
Hrc ≠ erw:
ERW (resistenza elettrica saldata) è il processo utilizzato per saldare la cucitura.
HRC si riferisce alBobina rotta a caldoMateriale di base.
"HRC" vs. durezza (Rockwell C):
Avviso di confusione: "HRC" qui ≠ Rockwell Durezza.
A36 vs. A500/A1085:
A36: standard di materiale (chimica/resistenza).
A500/A1085: standard di prodotto per HSS (tolleranze/test).
A36 HRC HSS segue le proprietà del materiale A36 ma utilizza A500/A1085 per la fabbricazione.
6. Applicazioni
Cornici strutturali: Raggi, colonne negli edifici.
Strutture di supporto: Rack, cornici, nastri trasportatori.
Architettonico: Ringhiere, mobili, elementi estetici.
Macchinari: Cornici, guardie, basi di attrezzatura.
7. Vantaggi di A36 HRC HSS
Economico: Più economico degli acciai in lega.
Saldabilità: Il basso contenuto di carbonio previene il cracking.
Formabilità: Facilmente tagliato, perforato, saldato.
Disponibilità: Ampiamente immagazzinato a livello globale.
8. Limitazioni e considerazioni
Corrosione: Non resistente alla corrosione; Richiede la pittura/zincatura.
Limiti di forza: Non adatto per applicazioni ad alto stress (ad es. Offshore).
Effetti di formazione fredda: L'indurimento del lavoro può causare lievi variazioni di proprietà vicino agli angoli.
9. Certificazione e test
Mill Certs: Assicurarsi la tracciabilità ad A36/A500/A1085.
Test chiave:
Resistenza alla trazione, resistenza alla snervamento, allungamento.
Piegare i test (per duttilità).
Test di saldatura idrostatica o ad ultrasuoni.
10. Guida pratica
Consiglio di progettazione: Ottimizza considerando A1085 (migliori tolleranze/resistenza alla snervamento).
Sourcing: Specificare sia il materiale (A36) che lo standard di forma (A500 o A1085).
Sostituzione: A500 GR C o A1085 offrono punti di forza più elevati se necessario.
Riepilogo:
La sezione vuota ASTM A36 HRC combina il costo-efficacia dell'acciaio di carbonio lieve con la versatilità di HSS a freddo. È ideale per applicazioni strutturali che necessitano di fabbricazione e saldatura semplici. Conferma sempre l'interpretazione del tuo fornitore di "HRC" e richiedi la conformità con ASTM A500 o A1085 per l'integrazione senza soluzione di continuità nei progetti. Per prestazioni più elevate, esplorare sezioni conformi ad A1085.
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