API5LPSL2
Gradi: Grado B, X42, X52, X56, X60, X65, X70, X80
Livello delle specifiche del prodotto: PSL1, PSL2, servizi sour onshore e offshore
Gamma di diametri esterni: da 1/2" a 2", 3", 4", 6", 8", 10", 12", 16 pollici, 18 pollici, 20 pollici, 24 pollici fino a 40 pollici.
Programma di spessore: SCH 10. SCH 20, SCH 40, SCH STD, SCH 80, SCH XS, a SCH 160
Tipi di produzione: Senza saldatura (laminato a caldo e a freddo), saldato ERW (saldato a resistenza elettrica), SAW (saldato ad arco sommerso),
in LSAW, DSAW, SSAW, HSAW
Tipo di estremità: Estremità smussate, Estremità lisce.
Intervallo di lunghezza: SRL (lunghezza casuale singola), DRL (lunghezza casuale doppia), 20 FT (6 metri), 40FT (12 metri) o personalizzato.
Cappucci di protezione in plastica o ferro.
Trattamento superficiale: Naturale, verniciato, verniciato nero, FBE, 3PE (3LPE), 3PP, CWC (calcestruzzo rivestito con peso) CRA rivestito o rivestito.

Composizione chimica

Composizione chimica per tubi API 5L PSL2 con t Inferiore o uguale a 25,0 mm(0,984 pollici)
Grado d'acciaio (Nome dell'acciaio)	Frazione di massa, basata su analisi del calore e del prodotto									Carbonio equivalente
	%,massimo									%,massimo
	C ^b	Sì	Mn^b	P	S	V	N.B	Ti	Altro	CE_IIw	CE_Pcm
Tubi senza saldatura e saldati
L245R o BR	0.24	0.40	1.20	0.025	0.015	c	c	0.04	e,l	0.43	0.25
L290R o X42R	0.24	0.40	1.20	0.025	0.015	0.06	0.05	0.04	e,I	0.43	0.25
L245N o BN	0.24	0.40	1.20	0.025	0.015	c	c	0.04	e,l	0.43	0.25
L290N o X42N	0.24	0.40	1.20	0.025	0.015	0.06	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L320N o X46N	0.24	0.40	1.40	0.025	0.015	0.07	0.05	0.04	d,e,I	0.43	0.25
L360N o X52N	0.24	0.45	1.40	0.025	0.015	0.10	0.05	0.04	d,e,I	0.43	0.25
L390N o X56N	0.24	0.45	1.40	0.025	0.015	0.10	0.05	0.04	d,e,I	0.43	0.25
L415N o X60N	0.24 ^f	0.45 ^f	1.40 ^f	0.025	0.015	0.10	0.05	0.04	g,h,l	come concordato
L245Qo BQ	0.18	0.45	1.40	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,I	0.43	0.25
L290Q o X42Q	0.18	0.45	1.40 ^f	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L320Q o X46Q	0.18	0.45	1.40	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L360Q o X52Q	0.18	0.45	1.50	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,I	0.43	0.25
L390Q o X56Q	0.18	0.45	1.50	0.025	0.015	0.07	0.05	0.04	d,e,I	0.43	0.25
L415Q o X60Q	0.18 ^f	0.45 ^f	1.70 ^f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
L450Q o X65Q	0.18 ^f	0.45 ^f	1.70 ^f	0.025	0.015	g	g	g	h,I	0.43	0.25
L485Q o X70Q	0.18 ^f	0.45 ^f	1.80 ^f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
L555Q o X80Q	0.18 ^f	0.45 ^f	1.90^f	0.025	0.015	g	g	g	i,j	come concordato
L625Q o X90Q	0.16	0.45	1.90	0.020	0.010	g	g	g	j,k	come concordato
L690Q o X100Q	0.16	0.45	1.90	0.020	0.010	g	g	g	j,k	come concordato
Tubo saldato
L245M o BM	0.22	0.45	1.20	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L290M o X42M	0.22	0.45	1.30	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,I	0.43	0.25
L320M oX46M	0.22	0.45	1.30	0.025	0.015	0.05	0.05	0.04	e,l	0.43	0.25
L360M oX52M	0.22	0.45	1.40	0.025	0.015	d	d	d	e,l	0.43	0.25
L390 o X56M	0.22	0.45	1.40	0.025	0.015	d	d	d	e,l	0.43	0.25
L415 o X60M	0.12 ^f	0.45^f	1.60 ^f	0.025	0.015	g	g	g	h,I	0.43	0.25
L450 o X65M	0.12 ^f	0.45 ^f	1.60 ^f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
L485M o X70M	0.12 ^f	0.45 ^f	1.70 ^f	0.025	0.015	g	g	g	h,l	0.43	0.25
L555M oX80M	0.12 ^f	0.45 ^f	1.85 ^f	0.025	0.015	g	g	g	i,l	0.43	0.25
L625 o X90M	0.10	0.55 ^f	2.10 ^f	0.020	0.010	g	g	g	i,l	一	0.25
L690M o X100M	0.10	0.55 ^f	2.10 ^f	0.020	0.010	g	g	g	i,j		0.25
L830M o X120M	0.10	0.55 ^f	2.10 ^f	0.020	0.010	g	g	g	i,j		0.25
a.Based upon product analysis.For seamless pipe with t>20.0 mm(0,787 pollici), i limiti CE saranno quelli concordati. The CEIIW limits apply if C>{{0}}.12% e i limiti CEPcm si applicano se C inferiore o uguale a 0,12%. b. Per ogni riduzione dello {{0}},01% al di sotto del massimo specificato per C, un aumento dello 0,05% al di sopra del massimo specificato per permissible,up to a maximum of 1.65% for grades ≥L245 or B,but≤L360 or X52;up to a maximum of1.75%for grades> X52,but grades>L555 o X80. c. Salvo diverso accordo, Nb+V Inferiore o uguale a 0,06%. d.Nb+V+Ti Inferiore o uguale a 0.15% e.Se non diversamente concordato,Cu Inferiore o uguale a {{0}}.50%;Ni Inferiore o uguale a 0.30%;Cr Inferiore o uguale a allo 0,30% e Mo inferiore o uguale allo 0,15% f. Salvo diverso accordo. g. Salvo diverso accordo, Nb+V+Ti Inferiore o uguale a 0,15%. h.Se non diversamente concordato,Cu Inferiore o uguale a {{0}}.50%;Ni Inferiore o uguale a 0.50%;Cr Inferiore o uguale a allo 0,50% e Mo inferiore o uguale allo 0,50%. i.Salvo diverso accordo,Cu Inferiore o uguale a {{0}}.50%;Ni Inferiore o uguale a 1.00%;Cr Inferiore o uguale allo 0,50% e Mo inferiore o uguale allo 0,50% jB Inferiore o uguale a 0.004%. k.Salvo diverso accordo,Cu Inferiore o uguale a {{0}}.50%;Ni Inferiore o uguale a 1.00%;Cr Inferiore o uguale allo 0,55% e Mo inferiore o uguale allo 0,80%. 1.Per tutti i gradi di tubi PSL2, ad eccezione di quelli a cui si applica già la nota j, si applica quanto segue. Se non diversamente concordato, non è consentita l'aggiunta intenzionale di B e il residuo B inferiore o uguale a 0.001%.

Gli elementi chimici di base nei tubi in acciaio API 5L PSL2

1. Carbonio (C): il carbonio è un elemento chiave che influenza la resistenza e la durezza dell'acciaio. Un contenuto di carbonio più elevato generalmente determina una maggiore resistenza ma può ridurre la duttilità e la saldabilità.

2. Manganese (Mn): il manganese è un elemento legante che rinforza l'acciaio e ne migliora la temprabilità. Aiuta anche a rimuovere le impurità e lo zolfo dall'acciaio.L'intervallo del manganese nell'API 5L PSL2 è generalmente compreso tra 0, 45% e 1,4%, il che fornisce un equilibrio tra resistenza e formabilità.

3. Fosforo (P): il fosforo è generalmente considerato un'impurità nell'acciaio e può portare alla fragilità.API 5L PSL2 prevede un limite rigoroso sul contenuto di fosforo (massimo 0,030%), che aiuta a garantire la duttilità e la tenacità dell'acciaio.

4. Zolfo (S): simile al fosforo, lo zolfo è un'impurità che può causare infragilimento.API 5L PSL2 prevede inoltre un limite rigoroso sul contenuto di zolfo (massimo 0,030%), che è fondamentale per mantenere la tenacità e la resistenza alla fessurazione del tubo.

5. Cromo (Cr): il cromo migliora la resistenza alla corrosione dell'acciaio, soprattutto a temperature elevate. Migliora anche la resistenza e la durezza dell'acciaio.API 5L PSL2 specifica un contenuto minimo di cromo, che contribuisce alla resistenza del tubo alla corrosione.

6. Nichel (Ni): il nichel è un altro elemento che migliora la resistenza alla corrosione dell'acciaio, soprattutto in ambienti acidi. Inoltre aumenta la tenacità dell'acciaio alle basse temperature.API 5L PSL2 specifica un contenuto minimo di nichel, che è importante per i tubi che possono essere esposti ad ambienti corrosivi.

7. Molibdeno (Mo): il molibdeno viene aggiunto all'acciaio per migliorarne la resistenza e la durezza alle alte temperature. Inoltre migliora la resistenza dell'acciaio all'usura e allo scorrimento viscoso.Il contenuto massimo di molibdeno nell'API 5L PSL2 è specificato per bilanciare queste proprietà con la necessità di saldabilità.

8. Azoto (N): talvolta l'azoto viene aggiunto all'acciaio per migliorarne la resistenza e la formabilità.API 5L PSL2 ha un limite massimo di contenuto di azoto, che aiuta a controllare le proprietà dell'acciaio e garantire prestazioni costanti.

Questi elementi e le loro quantità controllate nei tubi in acciaio API 5L PSL2 sono fondamentali per raggiungere l'equilibrio desiderato tra resistenza, duttilità, tenacità e resistenza alla corrosione, che sono essenziali per il funzionamento sicuro e affidabile delle tubazioni in varie applicazioni.

API5L STEEL PIPES

Proprietà meccaniche

Proprietà meccaniche del tubo API5L PSL2 (resistenza alla trazione, resistenza allo snervamento, allungamento)
Grado del tubo	Corpo del tubo di tubi senza saldatura e saldati						Cordone di saldatura di HFW, Tubi SAW e COW
	Forza di rendimento^a		Resistenza alla trazione^a		Rapporto^a,c	Allungamento (su 50 mm o 2 pollici)	Resistenza alla trazione^d
	R_t0.5		Rm		R_t0.5/R_m	A_f	Rm
	MPa(psi)		MPa(psi)			%	MPa(psi)
	minimo	massimo	minimo	massimo	massimo	minimo	minimo
L245R o BR L245N o BN L245Q o BQ L245M o BM	245 (35500)	450 e (65300) e	415 (60200)	655(95000)	0.93	f	415 (60200)
L290R o X42R L290N o X42N L290QX o 42Q L290M o X42M	290 (42100)	495 (71800)	415 (60200)	655(95000)	0.93	f	415 (60200)
L320N o X46N L320Q o X46Q L320M o X46M	320 (46400)	525 (76100)	435 (63100)	655(95000)	0.93	f	435 (63100)
L360N o X52N L360Q o X52Q L360M o X52M	360 (52200)	530 (76900)	460 (66700)	760 (110200)	0.93	f	460 (66700)
L390N o X56N L390Q o X56Q L390M o X56M	390 (56600)	545 (79000)	490 (71100)	760 (110200)	0.93	f	490 (71100)
L415N o X60N L415Q o X60Q L415M o X60M	415 (60200)	565 (81900)	520 (75400)	760 (110200)	0.93	f	520 (75400)
L450Q o X65Q L450M o X65M	450 (65300)	600 (87000)	535 (77600)	760 (110200)	0.93	f	535 (77600)
L485Q o X70Q L485M o X70M	485 (70300)	635 (92100)	570 (82700)	760 (110200)	0.93	f	570 (82700)
L555Q o X80Q L555M o X80M	555 (80500)	705 (102300)	625 (90600)	825 (119700)	0.93	f	625 (90600)
L625M o X90M	625 (90600)	775 (112400)	695 (100800)	915 (132700)	1	f	695 (100800)
L625Q o X90Q	625 (90600)	775 (112400)	695 (100800)	915 (132700)	0.97 g	f	695 (100800)
L690M o X100M	690 ^b (100100) ^b	840 ^b (121800) ^b	760 (110200)	990 (143600)	0.97h	f	760 (110200)
L690Q o X100Q	690 ^b (100100) ^b	840 ^b (121800) ^b	760 (110200)	990 (143600)	0.97h	f	760 (110200)
L830M o X120M	830^b (120400)^b	1050^b (152300)^b	915 (132700)	1145 (166100)	0.99h	f	915 (132700)
UN. Per i gradi intermedi, la differenza tra il limite di snervamento massimo specificato e il minimo YS sarà quello indicato nella tabella per il grado immediatamente superiore e la differenza tra la resistenza alla trazione minima specificata e il TS minimo specificato deve essere quella indicata in la tabella per il grado successivo. Per i gradi intermedi fino al grado L320 o X46, la resistenza alla trazione dovrà essere inferiore o uguale a 655 MPa (95 000 psi). Per i gradi intermedi superiori al grado L320 o X46 e inferiori al grado L555 o X80, la resistenza alla trazione dovrà essere inferiore o uguale a 760 MPa (110 200 psi). Per i gradi intermedi superiori al grado L555 o X80, la resistenza a trazione massima ammissibile dovrà essere ottenuta per interpolazione. Per le unità SI, il valore calcolato deve essere arrotondato ai 5 MPa più vicini. Per le unità USC, il valore calcolato deve essere arrotondato ai 100 psi più vicini. B. Per qualità > L625 o X90 si applica Rp0,2. C. Il limite superiore si applica a tubi con D > 323,9 mm (12,750 pollici). D. Per i gradi intermedi, la resistenza alla trazione minima specificata per il cordone di saldatura deve essere lo stesso valore determinato per il corpo del tubo utilizzando la nota a). e. Per i tubi che richiedono prove longitudinali, il carico di snervamento massimo dovrà essere inferiore o uguale a 495 MPa (71 800 psi). F. L'allungamento minimo specificato, Af, sarà determinato con la seguente equazione: A_f=C×A^0.2_XC/U^0.9 G. Valori inferiori di Rt0.5/Rm possono essere specificati previo accordo. H. Per gradi > L625 o X90, si applica Rp0.2 /Rm. Valori inferiori di Rp0,2 /Rm possono essere specificati previo accordo.

significative delle proprietà meccaniche

1. Limite di snervamento (R_t0.5o R_m): Questa proprietà indica il livello di sollecitazione al quale l'acciaio inizia a deformarsi plasticamente. Una maggiore resistenza allo snervamento nei tubi PSL2 significa che possono sopportare sollecitazioni maggiori senza deformazioni permanenti, rendendoli adatti per applicazioni ad alta pressione.

2. Resistenza alla trazione (Rm): è la sollecitazione massima che il materiale del tubo può sopportare prima di rompersi.I tubi PSL2 hanno una resistenza alla trazione maggiore rispetto a PSL1, consentendo loro di resistere a carichi più elevati e rendendoli ideali per applicazioni critiche in cui l'integrità del tubo è fondamentale.

3. Allungamento (A_f): L'allungamento misura la percentuale di deformazione che un materiale può subire prima della rottura.I tubi PSL2 hanno requisiti di allungamento più severi, garantendo che possano deformarsi sotto stress senza rompersi, il che è fondamentale per assorbire le forze di impatto e prevenire guasti catastrofici.

4. Rapporto tra snervamento e resistenza alla trazione (R_t0.5/R_m): Questo rapporto è un indicatore della duttilità del tubo.I tubi PSL2 hanno un requisito di rapporto minimo, garantendo un equilibrio tra resistenza e duttilità, che è importante per resistere a condizioni di stress complesse senza cedimenti.

Queste proprietà meccaniche garantiscono collettivamente che i tubi API 5L PSL2 forniscano prestazioni, affidabilità e sicurezza superiori nelle applicazioni di tubazioni più impegnative, comprese quelle che coinvolgono alte pressioni, alte temperature e ambienti corrosivi.

API5L X42 ERW PIPE

differenze tra API5L PSL1 e PSL2

API 5L PSL1 e PSL2 sono due diversi livelli di specifiche all'interno dello standard API 5L per tubi in acciaio utilizzati nell'industria del petrolio e del gas. Ecco le principali differenze tra loro:

(CLICCA QUI➡Quali sono le differenze tra i tubi in acciaio API5L PSL1 e PSL2)

Gamma di voti:

PSL1 copre i gradi di acciaio da A25 a X70, mentre PSL2 copre una gamma più ampia dal grado B a X120, con alcuni produttori in grado di produrre gradi fino a X100.

Gamma di dimensioni:

I tubi PSL1 sono disponibili da 0.405" a 80" di diametro, mentre i tubi PSL2 vanno da 4,5" a 80".

Tipo di estremità del tubo:

I tubi PSL1 possono avere vari tipi di estremità come estremità liscia, estremità filettata, estremità smussata o tubi di accoppiamento speciali. I tubi PSL2 sono generalmente disponibili solo con estremità lisce, salvo diverso accordo.

Metodo di saldatura:

PSL1 consente tutti i tipi di metodi di saldatura, mentre PSL2 limita i metodi di saldatura, escludendo la saldatura continua e la saldatura laser.

Composizione chimica:

PSL2 ha requisiti più severi per la composizione chimica, con limiti massimi inferiori per carbonio e zolfo, che possono influire sulla robustezza del tubo e sulla resistenza alla corrosione.

Proprietà meccaniche:

I tubi PSL2 devono soddisfare standard più elevati per le proprietà meccaniche come carico di snervamento e resistenza alla trazione, con limiti massimi specificati per ciascun grado.

Metodi di prova

In sintesi, PSL1 rappresenta il livello di qualità standard con requisiti di base, mentre PSL2 impone criteri più rigorosi per il controllo di qualità, le proprietà meccaniche e le procedure di test, rendendolo adatto per le applicazioni più impegnative nell'industria del petrolio e del gas.

Metodi di prova

I tubi API 5L PSL2 hanno requisiti di test aggiuntivi che non sono obbligatori per PSL1. Questi test sono progettati per garantire un livello più elevato di qualità e idoneità per applicazioni critiche. Ecco i metodi di test richiesti per API 5L PSL2 ma non per PSL1:

Prove di impatto Charpy V-Notch (CVN) a basse temperature:Questo test viene utilizzato per valutare la resistenza all'impatto del materiale del tubo a basse temperature, in genere fino a -40 gradi (-40 gradi F) o inferiori, per garantire le prestazioni del tubo in climi freddi o durante le operazioni invernali .

Prove di saldabilità:Questa valutazione valuta la capacità del tubo di essere saldato senza alterarne le proprietà meccaniche, garantendo l'integrità dei giunti saldati.

Test di durezza:Questo test misura la durezza superficiale del tubo, importante per resistere all'usura, all'abrasione e alla deformazione durante l'installazione e il funzionamento.

Test di caduta del peso allo strappo (DWTT):Questo test misura la resistenza del tubo alla frattura fragile, che è fondamentale per garantire l'integrità del tubo in applicazioni ad alta pressione e stress elevato.

Controlli Non Distruttivi (NDT):PSL2 richiede test non distruttivi su ciascun tubo per garantire la sicurezza e l'integrità della tubazione. Metodi di test specifici possono includere test radiografici, test ultrasonici, ecc.

Test idrostatico:PSL2 richiede il test idrostatico di ciascun tubo e non è possibile utilizzare test non distruttivi al posto del test idrostatico.

Questi test aggiuntivi per i tubi API 5L PSL2 forniscono un livello più elevato di garanzia riguardo alle prestazioni, alla sicurezza e all'idoneità del tubo per applicazioni critiche nel settore del petrolio e del gas.

applicazioni

I tubi API 5L PSL2 sono progettati per applicazioni critiche che richiedono elevata resistenza, tenacità e affidabilità. Ecco alcune delle applicazioni chiave per i tubi API 5L PSL2:

Industria del petrolio e del gas

I tubi API 5L PSL2 sono ampiamente utilizzati nell'industria petrolifera e del gas per il trasporto di idrocarburi e altri fluidi ad alte pressioni e temperature. Sono essenziali per le applicazioni di condutture onshore e offshore

Settore Edilizia

Nel settore edile, i tubi API 5L PSL2 vengono utilizzati per applicazioni strutturali come strutture edili e ponti dove resistenza e durata sono fondamentali.

Sistemi idrici e fognari

Questi tubi sono utilizzati nei sistemi idrici e fognari grazie alla loro capacità di resistere alla pressione interna, alla corrosione e ai fattori ambientali, garantendo un approvvigionamento idrico e una gestione delle acque reflue efficienti

Settore energetico

I tubi API 5L PSL2 sono utilizzati nei sistemi di produzione e distribuzione di energia, comprese le condotte per il trasporto di petrolio, gas e altre risorse energetiche, dove l'affidabilità operativa e la sicurezza sono fondamentali

Industria automobilistica

L'industria automobilistica utilizza tubi API 5L PSL2 per varie applicazioni, inclusi componenti di veicoli e sistemi di scarico, grazie alla loro elevata resistenza e durata

Condotte transfrontaliere e offshore

I tubi API 5L PSL2 sono spesso utilizzati in condotte transfrontaliere e offshore dove sono necessarie più proprietà meccaniche come la resistenza alle alte pressioni e agli ambienti corrosivi

Queste applicazioni evidenziano l'importanza dei tubi API 5L PSL2 nel garantire il trasporto sicuro ed efficiente di fluidi, gas e altri materiali in diversi settori. Il loro utilizzo è regolato da vari standard e regolamenti di settore per garantire sicurezza, prestazioni e durata.

api5l x52 psl2 seamless pipe