Panoramica standard
Come 1163 è unStandard australianoche specifica i requisiti persezioni cave di acciaio strutturale saldato a freddo, comunemente utilizzato nelle applicazioni di costruzione, ingegneria e industriali. Lo standard copre vari voti, tra cuiC250, C250L0, C350, C350L0, C450 e C450L0, che differiscono inForza di snervamento, resistenza alla trazione e proprietà di resistenza all'impatto. Questi tubi sono fabbricati attraversoSaldatura a freddo e resistenza elettrica (ERW), garantendo elevata resistenza e durata per usi strutturali e meccanici. Questo standard garantisce la conformità con tolleranze dimensionali, proprietà meccaniche e protocolli di test, rendendo 1163 tubi adatti per una vasta gamma di applicazioni portanti.
Gradi di materiale
I votiC250, C250L0, C350, C350L0, C450 e C450L0Indica i diversi punti di forza di snervamento e le proprietà della resistenza all'impatto:
- "AS / NZS 1163"Numero di questo standard.
- "C"sta perFormato freddo.
- ILNumero (250, 350, 450)indica ilresistenza al snervamento minimo (MPA).
- "L0"Il suffisso significa che l'acciaio ènon testato nell'impatto(grado standard), mentreAssenza "L0"implica che i test di impatto potrebbero essere necessari per applicazioni a bassa temperatura.
L=Proprietà di impatto garantite del materiale
0=Test di impatto a bassa temperatura a 0 gradi.
Composizione chimica
Secondo lo standard AS1163,Metodi di campionamentoper l'analisi chimica deve essere inin conformità con ISO 14284. Standard AS/NZS 1050.1o altre procedure che raggiungono lo stesso o migliore grado di precisione deve essere utilizzato perDetermina la composizione chimica. Questo perché è importante disporre di informazioni affidabili sulla composizione chimica al fine di prendere decisioni sulla sicurezza e sulla qualità del prodotto.
| Voti | Composizione chimica (analisi del cast o del prodotto)% Max. | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Mo | Al (Nota 3) | Ti | Micro: elementi legati | CE (Nota 4) | |
| C250,C250L0 | 0.12 | 0.05 | 0.5 | 0.03 | 0.03 | 0.15 | 0.1 | 0.1 | 0.04 | 0,03 (Nota 5) | 0.25 |
| C350,C350L0 | 0.2 | 0.45 | 1.6 | 0.03 | 0.03 | 0.3 | 0.1 | 0.1 | 0.04 | 0,15 (nota 6) | 0.43 |
| C450,C450L0 | 0.2 | 0.45 | 1.7 | 0.03 | 0.03 | 0.5 | 0.35 | 0.1 | 0.04 | 0,15 (nota 6) | 0.43 |
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Note: 1 È consentito l'uso di tecniche di produzione di modifica del solfuro per questi gradi. 2 I seguenti elementi possono essere presenti ai limiti dichiarati: (a) rame 0,25%. (b) nichel 0,25%. 3 limiti specificati sono per alluminio solubile o totale. 4 Equivalente di carbonio (CE) è calcolato dalla seguente equazione:
5 si applica solo a Niobium e vanadio. Tuttavia, non è consentito Niobium maggiore dello 0,010%. |
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Proprietà meccaniche
- Test di trazione, test di impatto e test di appiattimento sono molto importantiQuando si misurano le proprietà meccaniche dei materiali AS1163. Questi test aiutano a determinare la capacità del materiale di resistere alle forze che possono causare la rottura o la deformazione. Il test di trazione misura la capacità di un materiale di resistere alle forze di trazione, mentre il test di impatto misura la sua resistenza alle forze di infrangere. Il test di appiattimento, nel frattempo, valuta la capacità di un materiale di resistere alle forze di frantumazione. Valutando i risultati di questi test, gli ingegneri possono garantire che questi materiali siano in grado di funzionare come previsto in una varietà di applicazioni.
- Al fine di garantire risultati accurati, è importante seguire le linee guida stabilitein AS 1391. Questo standard specifica il tasso di sforzo che dovrebbe essere utilizzato quando si avvicina la resistenza alla snervamento, nonché i limiti per la velocità di deformazione convenzionale. Inoltre, il test di impatto specificato inCome 1544.2deve essere effettuato su ciascuno deiTre pezzi di prova preparati da ciascun campione. Questi test sono essenziali per garantire la sicurezza e la qualità dei materiali.
| Grado | MPA di resistenza alla snervamento minima | MPA di resistenza alla trazione minima | Allungamento minimo in proporzione alla lunghezza del calibro di 5,65√s. (Vedi nota)% | |||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Sezioni cave circolari d0 / t | Sezioni cave rettangolari b / t, d / t | |||||||
| Meno o uguale a 15 | >15 Meno o uguale a 30 | >30 | Meno o uguale a 15 | >15 Meno o uguale a 30 | >30 | |||
| C250,C250L0 | 250 | 320 | 18 | 20 | 22 | 14 | 16 | 18 |
| C350,C350L0 | 350 | 430 | 16 | 18 | 20 | 12 | 14 | 16 |
| C450,C450L0 | 450 | 500 | 12 | 14 | 16 | 10 | 12 | 14 |
| Nota: questi limiti si applicano al viso da cui viene effettuato il test di trazione. Cioè, per RHS, l'uso del rapporto B / T o D / T dipende da cui viene tagliato il campione di prova. Per SHS, esiste un solo rapporto (come b=d). | ||||||||
| Charpy V - Requisiti del test di impatto di tacca | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Grado | Prova il grado di temperatura | Energia minima assorbita, j | |||||
| Dimensione del pezzo di prova | |||||||
| 10 mm x10 mm | 10 mm x 7,5 mm | 10mmx5mm | |||||
| Media di 3 test | Test individuale | Media di 3 test | Test individuale | Media di 3 test | Test individuale | ||
| C250L0, C350L0, C450L0 | 0 | 27 | 20 | 22 | 16 | 18 | 13 |
ILTest di impatto V-NOTCH Charpyè eseguito suCome 1163 tubi in acciaioper valutare il lorotenacità e resistenza alla frattura fragile, in particolare inambienti a bassa temperatura o ad alto stress.
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Motivi chiave per il test:
Sicurezza dei materiali- Garantisce che l'acciaio possa assorbire energia senza un improvviso fallimento (importante nelle zone sismiche o nei climi freddi).
Integrità strutturale- Verifica la duttilità sotto carichi di impatto (ad esempio, ponti, attrezzature minerarie, strutture offshore).
Conformità al grado-tubi di livello superiore (ad es.C350L0 vs. C350) può richiedere test di impatto se utilizzato in condizioni di sotto zero.
Saldatura e fabbricazione- Conferma le zone di saldatura e il metallo di base mantengono la tenacità dopo la formazione.
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Quando è richiesto i test?
Gradi non "L0"(EG, C350, C450) potrebbe aver bisogno di test se specificato perServizio a bassa temperatura(EG, sotto0 gradi).
Gradi "L0"(EG, C350L0) sononon testato nell'impattoe dovrebbe essere usato solo inambienti moderati.
Dimensioni e tolleranze
ILDimensioni e tolleranzesezione diCome 1163Garantisce che i tubi in acciaio saldati a freddo (CHS, RHS, SHS) soddisfino precisi requisiti geometrici per l'affidabilità strutturale e la compatibilità nelle applicazioni di costruzione e ingegneria. Di seguito è riportato una rottura dettagliata delle specifiche chiave:
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Forma e massa
| Caratteristica | Sezioni cave circolari | Sezioni vuote quadrate e rettangolari |
|---|---|---|
| Dimensioni esterne (do, d e b) | ± 1%, con un minimo di ± 0,5 mm e un massimo di ± 10 mm | ± 1%, con minimo di ± 0,5 mm |
| Spessore (t) | For do ≤406.4 mm :±10% For do >406,4 mm: ± 10% con un massimo di ± 2 mm | ±10% |
| Fuori - di - rotondità (o) | ± 2% per sezioni cave con un rapporto diametro e spessore non superiore a 100 (vedere Nota 1) | – |
| Concavità / convessità (vedi Nota 2) | – | Max 0,0,8% o 0,5 mm, a seconda di quale sia maggiore |
| Squarilità dei lati | – | 90 gradi ± 1 grado |
| Profilo d'angolo esterno | – | Vedi Tabella 5 |
| Twist (V) | – | 2 mm +0.5 mm / m |
| Rettilineità (vedi nota 3) | 0,20% della lunghezza totale | 0,15% della lunghezza totale |
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Note: 1 Laddove il rapporto diametro / spessore supera i 100, la tolleranza in onda - di - rotondità diventa oggetto di accordo tra il produttore e l'acquirente. 2 La tolleranza sulla convessità e la concavità è indipendente dalla tolleranza sulle dimensioni esterne. 3 La tolleranza di rettilinea si applica alla rettilinea in qualsiasi piano. |
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Lunghezza
| Tipo di lunghezza | Range Mm | Tolleranza |
|---|---|---|
| Lunghezza casuale | 4000 a 16000 con un intervallo di 2000 per ordine | Il 10% delle sezioni fornite può essere inferiore al minimo per l'intervallo ordinato ma non meno del 75% del minimo |
| Lunghezza del mulino (o "non specificato") | Tutto | +100 mm -0 |
| Lunghezza di precisione | <6000 | +5 mm -0 |
| Maggiore o uguale a 6000 in meno o uguale a 10000 | +15 mm -0 | |
| >10000 | +5 mm +1 mm / m -0 | |
| Nota: l'inchiesta e l'ordine devono indicare il tipo di lunghezza richiesto e l'intervallo di lunghezza, a seconda dei casi. In alternativa, le tolleranze di lunghezza devono essere specificate al momento dell'ordine. | ||
Come le tolleranze dimensionali di 1163 garantisconoIntercambiabilità, integrità strutturale e facilità di fabbricazione. Gli ingegneri devono verificare le tolleranze quando si specificano i tubi per applicazioni critiche (ad es. Mining, ponti).
Vantaggi e applicazioni chiave
Vantaggi:
- Rapporto elevato di forza-peso: La costruzione formata a freddo offre un'eccellente resistenza strutturale (punti di forza di snervamento:250–450 MPa) pur rimanendo leggero.
- Precisione dimensionale: Tolleranze rigorose perdiametro, spessore della parete e rettilineaGarantire una facile fabbricazione e compatibilità negli assiemi.
- Resistenza alla durata e corrosione: Disponibile infiniture zincate o dipinteper ambienti difficili (ad es. Mining, aree costiere).
- Fabbricazione economica: La saldatura di resistenza elettrica (ERW) consente una produzione efficiente, riducendo i costi rispetto alle alternative senza soluzione di continuità.
- Versatilità: Adatto perCarichi statici e dinamici, con opzioni per i gradi testati a impatto (EG, C350, C450) in applicazioni a bassa temperatura.
Applicazioni comuni:
- Costruzione:Frame da costruzione, capriate del tetto, colonne, corrimano.
- Infrastruttura:Bridges, carichi, pali di illuminazione, supporti della pipeline.
- Mining eIndustriale:Sistemi di trasporto, guardie macchinarie, tubi idraulici.
- Trasporto:Componenti del telaio, cornici del trailer.
- Utilità:Distribuzione dell'acqua/gas, condotti elettrici.
Riepilogo
Come 1163 sezioni vuote in acciaio forniscono una soluzione completa per applicazioni strutturali in più settori. Lo standard offre una gamma di gradi (C250-C450) per soddisfare diversi requisiti di resistenza, con tolleranze dimensionali precise che garantiscono la compatibilità nei progetti di costruzione. Il processo di produzione ERW a freddo offre una produzione economica mantenendo standard di alta qualità. L'inclusione dei gradi standard (L0) e di impatto rende questi tubi versatili per varie condizioni ambientali. Con rigorosi controlli di qualità e protocolli di test, in quanto 1163 sezioni cave sono ampiamente riconosciute in Australia e a livello internazionale per la loro affidabilità nelle applicazioni strutturali, offrendo agli ingegneri una scelta affidabile per i componenti portanti negli edifici, nelle infrastrutture e nelle impostazioni industriali.
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