Tubo in acciaio 3LPE

Tianjin Lefin Industrial Co., Ltd è uno dei produttori e fornitori più esperti di tubi in acciaio 3lpe in Cina. Non esitate ad acquistare tubi in acciaio 3lpe di alta qualità dalla nostra fabbrica. Sono disponibili un buon servizio e un prezzo ragionevole.

Il tubo in acciaio 3LPE (polietilene a tre strati), noto anche come tubo in acciaio anticorrosivo in polietilene a tre-strato-, è un tipo di tubo in acciaio che ha un rivestimento anticorrosivo composito di "strato base in polvere epossidica + strato intermedio adesivo + strato esterno in polietilene ad alta- densità" applicato alla parete esterna. Questo tipo di tubo in acciaio viene comunemente denominato 3PE nel settore.

1. Struttura del rivestimento (dall'interno verso l'esterno)

• Strato inferiore: polvere epossidica (FBE)

1. Spessore: maggiore o uguale a 80–100 μm
2. Funzione: legato chimicamente al tubo d'acciaio, denso e resistente alla corrosione-, anti-pelatura dell'anodo, blocca la corrosione elettrochimica.

• Strato intermedio: adesivo (AD)

1. Spessore: 170–250 μm
2. Funzione: "Ponte molecolare", che unisce FBE e PE, tampona lo stress di dilatazione e contrazione termica, prevenendo le fessurazioni.

• Strato esterno: polietilene ad alta-densità (HDPE)

1. Spessore: qualità ordinaria 1,8–2,0 mm; Grado rinforzato 2,2–2,4 mm; Grado super rinforzato 2,9–3,7 mm
2. Funzione: protezione meccanica + barriera acqua/chimica, tasso di assorbimento d'acqua < 0,01%, resistenza agli urti, resistenza all'usura.

2. Standard e materiali comuni

• Standard di esecuzione: GB/T 232572017, SY/T 04132022, API RP 5L.
• Materiali dei tubi in acciaio: acciaio al carbonio (Gr.B, X42–X80), tubo saldato a spirale, tubo saldato senza saldatura, tubo saldato con cucitura diritta.
• Specifiche: diametro esterno 60–3000 mm, spessore parete 4,5–50 mm, lunghezza 6–18 m. 

1. Ultra-anti-corrosione, lunga durata

• Resistente all'acidità e all'alcalinità del suolo (pH 3–12), all'acqua di mare, alla nebbia salina, ai microrganismi, alla corrosione dell'idrogeno solforato.
• Vita di progetto per installazione interrata Maggiore o uguale a 50 anni, di gran lunga superiore all'asfalto, peccatogle-strato FBE, 2PE (circa 15-20 anni).
• Forte peeling anti-anodico (inferiore o uguale a 8 mm, 65 gradi/48 ore), compatibile con i sistemi di protezione catodica.

2. Forti proprietà meccaniche, resistenti ai danni di costruzione

• Resistenza all'impatto: maggiore o uguale a 10 J/mm, in grado di resistere alla compressione del pietrisco e alla collisione meccanica.
• Resistenza magnetica: 5–8 volte quella del normale acciaio al carbonio, adatta per sezioni rocciose, perforazione direzionale (HDD) e spinta di tubi.
• Buona duttilità: può adattarsi alla deformazione del ±2,5% della tubazione senza rompersi.

3. Ampia adattabilità della temperatura

• Funzionamento a lungo-termine: da 40 gradi a 80 gradi; a breve-termine può resistere a 150 gradi.
• Resistenza agli agenti atmosferici: lo strato esterno contiene nerofumo (2,5% ± 0,5%), resistente ai raggi ultravioletti, adatto allo stoccaggio temporaneo all'aria aperta.

4. Bassa permeabilità, buon isolamento

• Rapporto-celle chiuse pari a circa il 92%, tasso di assorbimento dell'acqua < 0,01%, impedisce la penetrazione di umidità e ioni.
• High insulation resistance (>10¹⁴ Ω·cm), inibisce efficacemente la corrosione dovuta alle correnti vaganti.

5. Rispettoso dell'ambiente, igienico,-a risparmio energetico

• Senza solventi, senza metalli pesanti, adatto per condotte di acqua potabile.
• Superficie liscia, bassa resistenza all'attrito, riduce il consumo energetico di trasporto di circa il 10–15%.

1. Condotte sotterranee a lunga-distanza (scenario principale)

• Olio Agasdotti: trasmissione del gas da ovest-a-est, trasporto di petrolio greggio/olio combustibile a lunga-distanza (alta pressione, contenuto di zolfo-, corrosione del suolo).
• Gas urbano/riscaldamento: alta pressione, alta temperatura, livello elevato delle acque sotterranee, aree con correnti vaganti.
• Convogliamento dell'acqua: grande diametro (DN2000+), elevata salinità e alcalinità, paludi, attraversamento di fiumi/ferrovie.

2. Ambienti del suolo corrosivi

• Terreno sodico, aree umide: ioni cloruro elevati, ioni solfato, soggetti a corrosione elettrochimica.
• Terreno acido/alcalino: pH < 4 o pH > 9, aree microbiche attive.
• Aree di inquinamento minerario/industriale: metalli pesanti, infiltrazione di liquidi di rifiuti chimici, forte corrosione.

3. Ambienti marini e costieri

• Condotte sottomarine, condotte attraversa-mare: elevato contenuto di sale, erosione delle correnti oceaniche, adesione microbica (selezionare grado rinforzato maggiore o uguale a 3,7 mm).
• Centrali elettriche costiere, dissalazione dell'acqua di mare: nebbia salina, alternanza di secco-umido, elevata concentrazione di Cl⁻.

4. Geologia complessa e costruzioni speciali

• Strati di roccia/ciottoli: forte attrito meccanico, forte compressione, requisiti elevati di resistenza ai graffi.
• Permafrost/regioni fredde: bassa temperatura di 40 gradi, cicli di gelo-disgelo, rivestimento resistente alle crepe a bassa-temperatura.
  
• Perforazione direzionale (HDD)/spinta di tubi: lunga distanza, forte attrito, deformazione da flessione, richiede un rivestimento ad alta-resistenza.

5. Ambienti non consigliati

• Lungo-termine > 80 gradi (come condutture del vapore, selezionare 3LPP).
• Forte corrosione chimica (acido concentrato/alcali concentrati) contatto diretto (3LPE è resistente agli acidi e agli alcali ma non resistente all'immersione a lungo-termine in mezzi fortemente corrosivi).

• 3LPE: anti-corrosione + elevate proprietà meccaniche, durata di servizio di 50- anni, adatto per ambienti difficili sotterranei/oceanici, costo medio-alto.
• FBE a-strato singolo: buona anti-corrosione, proprietà meccaniche deboli, durata di servizio di 20–30-anni, adatto per aree delle stazioni/non sotterranee.
• 2PE: proprietà meccaniche elevate, debole anti-corrosione, durata di servizio di 15-20 anni, adatto per terreni generici.
• Asfalto/olio di coke: economico, di breve durata (5-10 anni), forte inquinamento, gradualmente eliminato.

I tubi in acciaio 3LPE sono attualmente il "gold standard" per l'anti-corrosione dei tubi in acciaio sotterranei/oceanici, con le caratteristiche principali di "composito a tre-strati, forte anti-corrosione, elevate proprietà meccaniche, ampio intervallo di temperature, lunga durata", particolarmente adatti per il trasporto di petrolio e gas a lunga distanza-, terreni ad alto contenuto salino e alcalino/paludosi, ambienti marini, terreni rocciosi/ghiacciati e costruzioni di trivellazione direzionale in condizioni difficili condizioni.