Trattamento dell'estremità del tubo del tubo d'acciaio:
1. Trattamento di lucidatura:
- Il sistema di rettifica della superficie interna ed esterna dell'estremità del tubo può lucidare la superficie interna ed esterna dell'estremità del tubo ad una certa distanza, rimuovere la corrosione della superficie del tubo e farla apparire metallica, in modo che il personale del prodotto finito possa rilevare il difetti superficiali dell'estremità del tubo in modo più evidente ed evitare la mancata ispezione dell'estremità del tubo.
2. Elaborazione della deformazione non plastica:
- Deformazione non plastica dell'estremità del tubo saldato per soddisfare i requisiti dell'estremità del tubo pulita specificati nella norma di prodotto. Compreso il taglio dell'estremità del tubo, la sbavatura, l'estremità piatta, la bocca capovolta, ecc.
3. Pretrattamento:
Secondo la norma ISO 6761-1981, il pretrattamento delle estremità dei tubi e dei raccordi per la saldatura dei tubi in acciaio è un passaggio necessario per garantire la qualità della saldatura e l'integrità delle estremità dei tubi.
Questi trattamenti finali garantiscono che il tubo d'acciaio soddisfi i requisiti di qualità e aspetto prima di lasciare la fabbrica, riducendo il rischio di mancato rispetto controlli e migliorare la qualità complessiva del prodotto.
Quali sono i processi di deformazione non plastica?
1. Forgiatura:
- La forgiatura è un metodo di lavorazione che produce una deformazione per compressione martellando il pezzo con il martello da forgiatura della pressa da forgiatura. Esistono due tipi di forgiatura libera e forgiatura a stampo.
2. Rotolamento:
- La laminazione è un metodo di lavorazione che comprime e deforma le parti laminate tra due o più rulli rotanti, riducendo l'area della sezione trasversale e modificandone la forma, aumentando al contempo la lunghezza longitudinale.
3 Spremere:
- L'estrusione è un metodo di lavorazione che fa sì che il pezzo grezzo venga caricato nel cilindro di estrusione, sotto la spinta dell'albero di estrusione all'estremità posteriore del cilindro di estrusione, il metallo fuoriesce dal foro della matrice all'estremità anteriore del cilindro di estrusione e si ottiene il prodotto con la stessa forma e dimensione del foro della filiera.
4. Tirare:
- La trafilatura è un metodo di lavorazione che si basa sulle pinze della trafilatrice per trattenere il pezzo grezzo di metallo attraverso il foro della trafila ed estrarlo dal foro della trafila per ottenere il prodotto con la stessa forma e dimensione del foro della trafila.
5. Imbutitura profonda:
- L'imbutitura profonda è anche chiamata stampaggio, poiché fa affidamento sul punzone per spingere la lamiera nello stampo concavo per produrre la deformazione del disegno e ottenere una varietà di parti di tazze, parti di fusti e metodi di lavorazione del guscio.
6. Piega:
- La piegatura è un metodo di lavorazione che piega e deforma il materiale in lamiera o raddrizza il materiale in lamiera o il tubo o la barra sotto l'azione del momento flettente.
7. Taglia:
- La cesoiatura è un metodo di lavorazione comune in cui il pezzo grezzo viene tagliato sotto l'azione della forza di taglio, in modo che il foglio venga tagliato e il materiale del foglio e il profilo vengano tagliati.
Questi metodi di lavorazione per deformazione non plastica hanno importanti applicazioni nel campo della lavorazione dei metalli, consentendo modifiche nella forma e nelle dimensioni del pezzo mantenendo l'integrità del materiale.
